[實用新型]一種PCB銑刀刀柄焊接面打磨裝置

有效

• 申請號: 202023133625.5
• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN214292417U
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 劉武慶
• 申請（專利權）人: 安徽環友科技有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B41/00;B24B41/02
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 管秋香

本實用新型公開了一種PCB銑刀刀柄焊接面打磨裝置，包括底座，底座上安裝有上料電機，上料電機轉軸上安裝有上料盤，上料盤為圓盤形，其上表面設有呈圓周分布的上料槽，上料電機右側的底座上固定安裝有立桿，立桿的頂端安裝有安裝板，安裝板位于上料盤的上方，安裝板下表面安裝有打磨電機，打磨電機的轉軸上安裝有砂輪盤，安裝板上通過連桿還安裝有弧形板，弧形板的末端位于砂輪盤的下方，弧形板上端位于砂輪盤的上方，且弧形板和砂輪盤位于上料槽的上方，安裝板的上表面安裝有電源開關，電源開關與上料電機和打磨電機電連接，本實用新型克服了現有技術的不足，該裝置使用方便，保證了刀柄頂部被打磨后的質量均一，提高了打磨的工作效率。

技術領域

本實用新型涉及PCB銑刀加工裝置技術領域，具體屬于一種PCB銑刀刀柄焊接面打磨裝置。

背景技術

PCB所用的銑刀又叫鑼刀，是在PCB后工序(或壓合撈外框)使用，主要的目的是將制作好的線路板使用此刀具進行切割成單獨的PCS或SPNL再出貨給客戶。即客戶最終所需求的產品尺寸。此刀具主要是用于切割，刀刃及受力方向在橫向，類似于鉆針，但鉆針受力和切割方向在鉆尖。銑刀有魚尾型與鉆尖型兩種，特殊設計著重于銑刀使用壽命及排削效果，其特點是排屑槽大，使鉆孔時排屑順暢、發熱量小、孔壁污斑少。銑刀在生產過程中需要將刀柄和刀頭進行焊接，但是焊接時刀柄焊接面的平整度對焊接的最終質量具有較大的影響，因此在焊接前需要對刀頭的平整度進行修整，使其滿足焊接的要求，現有的方法主要是通過人工打磨的方式對平整度進行修整，但是打磨后的刀柄平整度差異較大，均一性差，費時費力，因此需要一種能夠用于自動打磨的裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種PCB銑刀刀柄焊接面打磨裝置，克服了現有技術的不足。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案如下：

一種PCB銑刀刀柄焊接面打磨裝置，包括底座，所述的底座上安裝有上料電機，所述的上料電機轉軸上安裝有上料盤，所述的上料盤為圓盤形，其上表面設有呈圓周分布的上料槽，所述的上料電機右側的底座上固定安裝有立桿，所述的立桿的頂端安裝有安裝板，所述的安裝板位于上料盤的上方，所述的安裝板下表面安裝有打磨電機，所述的打磨電機的轉軸上安裝有砂輪盤，所述的安裝板上通過連桿還安裝有弧形板，所述的弧形板的末端位于砂輪盤的下方，所述的弧形板上端位于砂輪盤的上方，且弧形板和砂輪盤位于上料槽的上方，所述的安裝板的上表面安裝有電源開關，所述的電源開關與上料電機和打磨電機電連接。

進一步，所述的上料槽的底部安裝有支撐裝置，所述的支撐裝置包括彈簧和支撐體，所述的彈簧安裝于上料槽的底部，所述的支撐體安裝于彈簧的頂端，且支撐體可在上料槽內上下移動。

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的實施效果如下：該裝置的上料盤內的刀柄能夠在彈簧的彈力作用下上下移動，在上料盤轉動的過程中，刀柄的頂端首先與弧形板的前端接觸，隨著刀柄的繼續移動，弧形板對刀柄產生擠壓，使刀柄進一步壓入上料槽內，然后在當刀柄從弧形板的底部滑出時，正好到達砂輪盤的下方，彈簧將刀柄頂起，刀柄的頂端與砂輪盤接觸，被砂輪盤打磨，打磨后的刀柄從砂輪盤的下方移出，工作人員可將其取出；該裝置在弧形板的擠壓作用下，使刀柄能順利的進入到砂輪盤的正下方，而在彈簧的彈力作用下，避免了刀柄被過度打磨，該裝置使用方便，保證了刀柄頂部被打磨后的質量均一，提高了打磨的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為上料盤的結構示意圖。

附圖標記說明：1、底座；11、立桿；12、安裝板；13、連桿；2、上料電機；3、上料盤；31、上料槽；32、彈簧；33、支撐體；4、弧形板；5、打磨電機；6、砂輪盤；7、電源開關；8、刀柄。

具體實施方式