[實用新型]一種汽車配件生產用檢驗平臺

有效

• 申請號: 202023131759.3
• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN214173293U
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 彭亞南
• 申請（專利權）人: 彭亞南
• 主分類號: G01B21/00
• 分類號: G01B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種汽車配件生產用檢驗平臺，涉及配件檢測領域，包括檢測臺，所述檢測臺的頂部設置有安裝臺，且安裝臺的內頂壁安裝有動力裝置，所述動力裝置的底部安裝有檢測裝置，所述檢測臺的一側安裝有電機，所述電機的輸出軸通過聯軸器連接有絲桿，所述絲桿的外壁活動設置有活動塊，所述活動塊的頂部設置有連接塊。本實用新型通過啟動電機，電機的輸出軸帶動固定座移動，根據連桿的尺寸確定固定座之間的距離，將連桿的小頭內孔套入第一限位塊中，大頭內孔套入第二限位塊中，固定完畢后安裝臺上的檢測裝置對連桿進行檢測，使檢測平臺可以適用于不同的連桿，工作人員在進行檢測時不需要頻繁更換檢測夾具，有效的提升了檢測平臺的實用性。

技術領域

本實用新型涉及配件檢測領域，具體為一種汽車配件生產用檢驗平臺。

背景技術

汽車配件是構成汽車整體的各個單元及服務于汽車的一種產品，為了保證使用時汽車配件的穩定運作，在生產和維修等過程中都需要對各種各樣的配件進行檢測，比如都需要對其形狀、尺寸進行檢查，特別是裝配性能，能否與設計的其他配件進行裝配，或裝配精度如何。

在各式各樣的汽車配件中，發動機連桿是極為重要的一部分，連桿完成一系列的鍛壓工作之后需要對連桿的尺寸進行檢測，檢測無誤后才能進行下一道工序，工作人員在生產過程中需要抽取連桿樣件檢測，這就要用到檢驗平臺來對連桿進行檢測，目前市面上的檢驗平臺在對連桿進行檢驗時，對于不同尺寸的連桿檢驗不是特別方便，如此便導致了工作人員需要根據尺寸來更換不同的夾具，延長了測量時間，使檢驗的流程更復雜化，降低了裝置的實用性。

發明內容

本實用新型的目的在于：為了解決一般檢驗平臺對不同尺寸的連桿檢測不是特別方便的問題，提供一種汽車配件生產用檢驗平臺。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種汽車配件生產用檢驗平臺，包括檢測臺，所述檢測臺的頂部設置有安裝臺，且安裝臺的內頂壁安裝有動力裝置，所述動力裝置的底部安裝有檢測裝置，所述檢測臺的一側安裝有電機，所述電機的輸出軸通過聯軸器連接有絲桿，所述絲桿的外壁活動設置有活動塊，所述活動塊的頂部設置有連接塊，所述連接塊的頂部設置有固定座，所述固定座頂部的中間位置設置有第一限位塊，所述固定座頂部的中間位置設置有第二限位塊，所述第二限位塊的頂部貫穿設置有定位螺栓。

優選地，所述電機的底部設置有固定板，且固定板的頂部設置有加強筋。

優選地，所述檢測臺的頂部的中間位置開設有限位槽，所述限位槽的內壁開設有活動槽，且限位槽的形狀大小與連接塊的形狀大小均相互匹配，且活動槽的形狀大小與活動塊形狀大小均相互匹配。

優選地，所述第一限位塊與第二限位塊的側壁皆設置有軟墊，且軟墊為橡膠軟墊。

優選地，所述活動塊的側壁開設有螺紋孔，且活動塊通過螺紋孔與絲桿活動連接。

優選地，所述第一限位塊與第二限位塊為六邊形，且六邊形的棱邊與連桿的內孔相貼合。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過啟動電機，電機的輸出軸帶動絲桿轉動，活動塊沿著絲桿移動，使固定座隨之移動，根據連桿的尺寸確定固定座之間的距離，將連桿的小頭內孔套入第一限位塊中，大頭內孔套入第二限位塊中，固定完畢后安裝臺上的檢測裝置對連桿進行檢測，通過可移動的兩個固定座，使檢測平臺可以適用于不同尺寸的連桿，工作人員在進行檢測時不需要頻繁更換檢測夾具，減少了測量時間，一定程度上增加了生產效率，有效的提升了檢測平臺的實用性；

2、本實用新型通過將第一限位塊與第二限位塊加工為六邊形，六邊形的邊與連桿大頭與小頭的內孔抵接，將連桿固定在固定座上，不會發生偏移，有效增加了連桿的檢測精度，方便了檢測裝置對連桿的各項參數進行檢測，保證了參數的準確性。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯剖圖；