[實(shí)用新型]一種鑄板機(jī)鉛勺

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202023120828.0
• 申請(qǐng)日: 2020-12-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN214290777U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋國(guó)松
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 惠州市一電電池技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22D25/04
• 分類(lèi)號(hào): B22D25/04;B22D41/00
• 代理公司: 廣州三環(huán)專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 葉新平

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑄板機(jī)鉛勺，包括鉛勺本體，所述鉛勺本體前側(cè)壁頂部設(shè)有出鉛口，所述出鉛口底部下方局部區(qū)域的內(nèi)壁面為斜面，所述斜面與所述出鉛口底部的外壁面相交構(gòu)成切鉛刃口。所述出鉛口的底部為尖角形。本實(shí)用新型提供的鑄板機(jī)鉛勺無(wú)需外加任何設(shè)備，僅通過(guò)所述出鉛口底部的尖角形設(shè)計(jì)以及切鉛刃口設(shè)計(jì)就可以有效避免鉛液在出鉛口處凝固產(chǎn)生鉛皮，進(jìn)而解決現(xiàn)有技術(shù)中鉛皮掉落造成的模具脫模層損壞以及鑄板夾鉛的質(zhì)量問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效保證了生產(chǎn)質(zhì)量且降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)過(guò)程中所用的鉛液灌輸裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鑄板機(jī)鉛勺。

背景技術(shù)

鉛酸蓄電池生產(chǎn)過(guò)程中，板柵制造大多采用重力澆鑄方式，重力澆鑄鑄板機(jī)鉛勺是給板柵模具供鉛和定量的裝置，現(xiàn)有的供鉛方式是在鉛勺上沿開(kāi)出鉛口，翻轉(zhuǎn)鑄板機(jī)鉛勺時(shí)，其內(nèi)的鉛合金液即從出鉛口傾倒進(jìn)板柵模具內(nèi)。

現(xiàn)有的鑄板機(jī)鉛勺的出鉛口底部大都為圓弧形，鑄板過(guò)程中鉛合金液接觸到出鉛口內(nèi)壁會(huì)凝固形成鉛皮，鉛皮在機(jī)器運(yùn)行中極易掉入模具內(nèi)，損傷模具的脫模層，還會(huì)造成鑄板夾鉛，導(dǎo)致鑄板不合格，影響鑄板質(zhì)量，這樣就增加了清理模具的次數(shù)和時(shí)間，影響生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。

目前針對(duì)上述的出鉛口鉛皮問(wèn)題一般采用兩種方案：1、出鉛口加裝燃?xì)庋b置，高溫?zé)翥U皮；2、在出鉛口壁下沿加裝吹氣裝置，用壓縮空氣吹掉鉛皮。但是不論是加裝燃?xì)庋b置還是吹氣裝置都會(huì)增加生產(chǎn)成本，且使用吹氣裝置還把鉛皮吹到設(shè)備四周，影響生產(chǎn)環(huán)境。

因此，亟需設(shè)計(jì)一種構(gòu)造簡(jiǎn)單，無(wú)需加裝設(shè)備即可解決上述出鉛口鉛皮問(wèn)題的鑄板機(jī)鉛勺。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種鑄板機(jī)鉛勺，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且無(wú)需加裝設(shè)備即能夠有效解決鉛勺在使用過(guò)程中出現(xiàn)的鉛液在出鉛口內(nèi)壁凝固，形成的鉛皮易掉入模具內(nèi)造成模具脫模層損壞以及鑄板夾鉛的質(zhì)量問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鑄板機(jī)鉛勺，包括鉛勺本體，所述鉛勺本體前側(cè)壁頂部設(shè)有出鉛口，所述出鉛口底部下方局部區(qū)域的內(nèi)壁面為斜面，所述斜面與所述出鉛口底部的外壁面相交構(gòu)成切鉛刃口。

作為上述方案的改進(jìn)，所述出鉛口的底部為尖角形，尖角角度β為50°～120°。

上述技術(shù)方案中所述出鉛口底部的切鉛刃口及尖角形設(shè)計(jì)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)可以減小鉛液與所述出鉛口內(nèi)壁的接觸面積，且鉛勺在傾倒鉛液后的回位過(guò)程中所述切鉛刃口可以迅速切斷液流，從而能夠有效避免鉛液在所述出鉛口處凝固產(chǎn)生鉛皮，進(jìn)而解決了現(xiàn)有技術(shù)中鉛皮掉落造成的模具脫模層損壞以及鑄板夾鉛的質(zhì)量問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效保證了生產(chǎn)質(zhì)量且降低了生產(chǎn)成本。

作為上述方案的改進(jìn)，所述切鉛刃口的夾角α為15°～45°。

作為上述方案的改進(jìn)，所述出鉛口在所述鉛勺本體前側(cè)壁頂部間隔均勻排布。

作為上述方案的改進(jìn)，所述鉛勺本體內(nèi)還設(shè)有加熱管。

作為上述方案的改進(jìn)，所述鉛勺本體內(nèi)側(cè)底部均勻設(shè)有若干卡扣。所述卡扣用于將所述加熱管固定在所述鉛勺本體內(nèi)側(cè)底部，且使所述加熱管的排位能均勻地對(duì)所述鉛勺本體內(nèi)的鉛液實(shí)現(xiàn)供熱，保證各部分鉛液溫度均勻，提高加熱效率，還能使所述加熱管在所述鉛勺的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中也能保持位置固定不晃動(dòng)。

作為上述方案的改進(jìn)，所述鉛勺本體左右兩側(cè)外壁設(shè)有可拆卸翻轉(zhuǎn)軸，所述可拆卸翻轉(zhuǎn)軸連接動(dòng)力元件。所述動(dòng)力元件可為旋轉(zhuǎn)氣缸，所述可拆卸翻轉(zhuǎn)軸的設(shè)計(jì)便于實(shí)現(xiàn)更換維修。

作為上述方案的改進(jìn)，所述鉛勺本體外壁包覆有隔熱層。

作為上述方案的改進(jìn)，所述隔熱層為硅化物隔熱棉。

上述技術(shù)方案中通過(guò)在所述鉛勺本體外壁包覆隔熱層，可以減少所述鉛勺本體的熱量散失，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述鉛勺本體的保溫節(jié)能作用。