[實用新型]一種高精度制革染整加料系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202023113460.5 | 申請日: | 2020-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN214458100U | 公開(公告)日: | 2021-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙梅;趙海政;韓衛(wèi)華;張國強;韓培志;任志強 | 申請(專利權(quán))人: | 項城華豐國際皮革城有限公司 |
| 主分類號: | C14C15/00 | 分類號: | C14C15/00;C14C11/00 |
| 代理公司: | 鄭州匯科專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41147 | 代理人: | 郭小電 |
| 地址: | 466200 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高精度 制革 染整 加料 系統(tǒng) | ||
本實用新型涉及制革工程技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高精度制革染整加料系統(tǒng)。其包括固料加料裝置、液料加料裝置、混合桶、攪拌電機、攪拌槳、稱重傳感器、水塔、轉(zhuǎn)鼓、PLC控制裝置、上位機,固料加料裝置和液料加料裝置與混合桶連接,攪拌電機固定在混合桶蓋體上方,攪拌槳貫穿混合桶蓋體,通過聯(lián)軸器連接攪拌電機,稱重傳感器安裝在混合桶底側(cè)部,水塔連接混合桶側(cè)壁進水,經(jīng)混合桶攪拌后進入轉(zhuǎn)鼓,PLC控制裝置通過上位機指令實現(xiàn)自動化控制。一種高精度制革染整加料系統(tǒng),針對固料和液料的不同形態(tài)采用不同的裝置,保證控制的準確度,節(jié)約能源,提高效率,調(diào)溫系統(tǒng)提高成品質(zhì)量,PLC控制裝置設(shè)定工序參數(shù)自動控制,靈敏度高,準確性強。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及制革工程技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高精度制革染整加料系統(tǒng)。
背景技術(shù)
制革過程中幾乎每個工序都單獨進行,同時各個工序需要分別進行加料操作,目前,對于加料操作通常都是人工配置好對應(yīng)工序所需材料后直接一次性倒入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),如此,在制革染整工藝的連續(xù)運行過程中,操作人員需要頻繁的進行材料分取、稱量計量配置、打開轉(zhuǎn)鼓鼓門加料等,操作繁雜,勞動強度大,并且人工配置容易存在配置誤差,物料波動大,不利于生產(chǎn)過程中重新加料過程的穩(wěn)定性。除此之外,目前的自動加料裝置單一,不同工序多采用人工配比混合,加料系統(tǒng)自動化程度低,人工成本高,生產(chǎn)效率低下。
實用新型內(nèi)容
針對上述問題,本實用新型提供一種高精度制革染整加料系統(tǒng),一種高精度制革染整加料系統(tǒng),針對固料和液料的不同形態(tài)采用不同的裝置,保證控制的準確度,節(jié)約能源,提高效率,調(diào)溫系統(tǒng)提高成品質(zhì)量,PLC控制裝置設(shè)定工序參數(shù)自動控制,靈敏度高,準確性強。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種高精度制革染整加料系統(tǒng),包括固料加料裝置、液料加料裝置、混合桶、攪拌電機、攪拌槳、稱重傳感器、水塔、轉(zhuǎn)鼓、PLC控制裝置、上位機。
所述固料加料裝置和液料加料裝置通過進料口與混合桶連接,所述混合桶采用封閉帶蓋設(shè)計,所述攪拌電機通過螺栓固定在混合桶蓋體上方,所述攪拌槳貫穿混合桶蓋體中間位置,通過聯(lián)軸器連接攪拌電機,所述稱重傳感器設(shè)有三個,均勻安裝在混合桶底側(cè)部,所述水塔通過管道連接混合桶側(cè)壁進水,所述經(jīng)混合桶攪拌均勻的制劑經(jīng)管道和控制閥進入轉(zhuǎn)鼓,對皮革進行加工,所述PLC控制裝置與固料加料裝置、液料加料裝置、稱重傳感器、攪拌電機、水塔連接,通過上位機指令進而控制各個工序的進行,實現(xiàn)自動化控制。
所述固料加料裝置包括固料桶、物位開關(guān)、外料筒、收料斗、步進電機、內(nèi)螺桿、旋葉、分料裝置、切料裝置、支撐板、切線。
所述固料桶下半部分采用錐體角度,便于固料自動流入混合接頭,所述物位開關(guān)安裝于固料桶側(cè)壁上,通過電線與PLC控制裝置連接,所述外料筒安裝于固料桶底部,外料筒根部開口并裝設(shè)用于收集物料的收料斗,所述固料桶開口處與收料斗對口閉合,收料斗收集來自固料桶的固料以供給外料筒,所述內(nèi)螺桿固定在外料筒中間位置,內(nèi)螺桿外部焊接旋葉構(gòu)成螺旋,所述內(nèi)螺桿左端通過聯(lián)軸器連接步進電機,利用步進電機驅(qū)動外料筒轉(zhuǎn)動進而把粉體推擠到旋葉頂端,所述外料筒右側(cè)內(nèi)部嵌入分料裝置,所述分料裝置與外料筒螺栓固定,所述切料裝置中心通過螺栓與墊片固定在內(nèi)螺桿最右側(cè),所述支撐板呈十字支撐整個切料裝置,金屬切線起到切料作用,在內(nèi)螺桿的帶動下做轉(zhuǎn)動切割運動。
所述液料加料裝置包括液料筒、液位計、加液泵、加液控制閥。
所述液料筒采用柱形設(shè)計,液位計安裝在液料筒內(nèi)部一側(cè),所述加液泵一端通過管道深入液料筒內(nèi)部,一端通過管道和加液控制閥連接混合桶。
優(yōu)選的,所述固料桶上部設(shè)有開袋齒板,便于袋裝固料的開袋之用。
優(yōu)選的,所述外料筒的料筒采用鋼管結(jié)構(gòu),內(nèi)螺桿采用實心管。
優(yōu)選的,所述分料裝置與螺旋之間保證間隙,使物料自動的形成料封,使將物料更加均勻的送入每個分料空間,間接的提高流量的穩(wěn)定性。
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