[實用新型]粉料粒徑自動分級檢測設備

有效

• 申請號: 202023109137.0
• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN213933482U
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發明（設計）人: 黃光濤
• 申請（專利權）人: 廣東德信源再生資源利用有限公司
• 主分類號: G01N15/02
• 分類號: G01N15/02
• 代理公司: 汕頭興邦華騰專利代理事務所(特殊普通合伙) 44547
• 代理人: 張樹峰;梁鳳德

本實用新型屬于制砂生產技術領域，涉及粉料粒徑自動分級檢測設備，其中，包括底座，所述底座上表面固定連接有箱體，所述箱體內部開設有第一滑槽，所述第一滑槽共有兩個，且對稱開設在箱體內部，所述第一滑槽內滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊上表面固定連接有第一收集箱，所述箱體表面開設有活動槽。其有益效果是，該粉料粒徑自動分級檢測設備，通過設置電機、攪拌軸和傳送槳，在對該裝置進行使用時，人們通過控制開關控制電機運轉，進而帶動攪拌軸和傳送槳轉動，從而將進料斗內的粉料粒通過傳送槳輸送至箱體內，在電機、攪拌軸和傳送槳的作用下，更便于人們對粉料粒進行輸送，同時避免了堵塞。

技術領域

本實用新型屬于制砂生產技術領域，具體涉及粉料粒徑自動分級檢測設備。

背景技術

砂石料質量檢驗主要為原材料進場抽檢和日常監督檢查，缺少生產過程監控和出廠檢驗，如果進場檢驗把關不嚴，使用過程缺乏有效監控，將給工程造成質量隱患，因此需要對砂石進行分級檢測，傳統檢測集料粒度的方法是振動篩分法，屬于接觸式測量，篩分過程中，砂石產生碰撞易損壞其原有的粒度，且粒度較小的顆粒易造成篩網堵塞，篩分精度會受粒形影響，導致檢測結果不準確，為了解決現有技術存在的問題，本項目擬研發一種粉料粒徑自動分級檢測設備，采用非接觸式測量，能準確地測量機制砂的粒度，提高成品機制砂的質量。

實用新型內容

為解決上述背景技術中提出的問題。本實用新型提供了粉料粒徑自動分級檢測設備，其解決了不便于監測的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：粉料粒徑自動分級檢測設備，包括底座，所述底座上表面固定連接有箱體，所述箱體內部開設有第一滑槽，所述第一滑槽共有兩個，且對稱開設在箱體內部，所述第一滑槽內滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊上表面固定連接有第一收集箱，所述箱體表面開設有活動槽，所述第一收集箱穿設在活動槽內，所述箱體表面嵌設有測試窗，所述測試窗共有兩個，且對稱嵌設在箱體表面，所述箱體表面固定連接有第一固定架，所述第一固定架表面固定連接有頻閃光源，所述箱體表面固定連接有第二固定架，所述第二固定架表面固定連接有第一高速CCD成像裝置，所述第二固定架表面固定連接有第二高速CCD成像裝置。

作為本實用新型的進一步方案：所述箱體內部固定連接有集氣罩，所述集氣罩共有兩個，且對稱固定連接在箱體內部，所述集氣罩表面固定連接有連接管，所述連接管穿設在箱體表面，所述箱體表面固定連接有固定板，所述固定板上表面開設有第二滑槽，所述第二滑槽共有兩個，且對稱開設在固定板表面，所述第二滑槽內滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊上表面固定連接有第二收集箱。

作為本實用新型的進一步方案：所述固定板上表面固定連接有外殼，所述外殼上表面固定連接有風機，所述風機出風管穿設在外殼表面，所述風機進風管穿設在第一連接管表面，所述箱體上表面穿設有進料管，所述箱體上表面固定連接有輸料箱，所述底座上表面固定連接有支撐架，所述輸料箱固定連接在支撐架上表面，所述輸料箱穿設在進料管表面。

作為本實用新型的進一步方案：所述輸料箱表面穿設有第一軸承，所述第一軸承內穿設有傳送槳，所述傳送槳輸出軸表面固定連接有第一傳送輪，所述輸料箱上表面穿設有進料斗，所述進料斗表面穿設有第二軸承，所述第二軸承內穿設有轉軸，所述轉軸表面固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸共有多個，且兩兩對稱固定連接在轉軸表面，所述轉軸表面固定連接有第二傳送輪，所述第一傳送輪和第一傳送輪之間通過傳送帶傳動連接。

作為本實用新型的進一步方案：所述進料斗內壁固定連接有第三軸承，所述轉軸穿設在第三軸承內，所述進料斗表面固定連接有機箱，所述機箱內部固定連接有電機，所述電機輸出軸固定連接在轉軸表面，所述進料斗上表面通過合頁固定連接有箱蓋。

作為本實用新型的進一步方案：所述底座下表面開設有凹槽，所述凹槽共有四個，且呈矩形開設在底座下表面，所述凹槽內部固定連接有電動推桿，所述電動推桿下表面固定連接有萬向輪，所述底座下表面固定連接有支座，所述支座共有四個，且呈矩形固定連接在底座下表面，所述底座內部開設有儲能倉，所述儲能倉內部固定連接有蓄電池。