[實用新型]一種紫銅直管雙斜口下料機

有效

• 申請號: 202023098678.8
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN214518742U
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 莫軼偉;金曉林;徐蒙康
• 申請（專利權）人: 上海淇澳機電科技有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B23Q7/00;B23Q3/00;B23D21/00;B21D3/05
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙) 31297
• 代理人: 李敏

本實用新型提供一種紫銅直管雙斜口下料機，包括工作臺，所述的工作臺上至少設置有一條下料生產線，一條下料生產線從一端到另一端依次設置有上料機構、銅管校直機構、送料機構、頭道旋切機構、半成品翻轉機構、二道旋切機構，其中頭道旋切機構與二道旋切機構結構相同且對稱布置。本實用新型結構合理，通過使用抱緊油缸及對合的鉗口夾緊銅管，防止旋切時出現銅管位置移動而導致長度尺寸發生偏差的現象；使用旋切取代了傳統切割方法，實現了無銅屑的功能，防止了銅管發生變形降低了切割產生的銅屑浪費；精度高、提高了效率，大大降低了生產的成本，使產品在市場上的優勢大大提高。

技術領域

本實用新型屬于加工機械技術領域，涉及到一種紫銅管件加工設備，特別涉及一種紫銅直管雙斜口下料機。

背景技術

隨著國民經濟持續增長，人民的生活水平越來越高，家電、石油工業等產業也迅速發展起來，而紫銅管以其適當的強度、優良的性能、良好的耐腐蝕性能等特點，在空調冰箱制冷、船舶制造、水道、石油化工等行業被廣泛運用，所以紫銅管的需求量越來越大，促進了紫銅管加工工業從無到有從小到大的發展，同時也使我國紫銅管材加工技術逐漸向世界先進水平靠攏。

現有的紫銅管下料機的機構原理圖，如圖1所示：主要由一個切割機1、切割機座2、夾緊機構3、拉桿氣缸4組成，其中切割機1、切割機座2及拉桿氣缸4為連桿機構，通過氣缸伸縮動作使連桿機構發生尺寸變換，實現切割機1繞切割機座2上的軸承座轉動，實現下料功能；在下料之前，工人先調整夾緊機構3與切割機1形成一定角度，以切出管料的斜口；在下料的同時，夾緊機構3上的氣缸夾緊銅管，減少了下料時銅管的抖動，防止發生位置偏差的現象；使用中存在以下技術缺陷：1)、下料過程中，切割片與銅管發生剛性接觸，尤其在斜口角度較小時切割片受垂向分力較大，切割片磨損比較嚴重，壽命比較低，需要經常更換切割片，成本較高；2)、此下料結構為連桿結構，上部切割結構較為笨重，且切割片與銅管切割時，無法實現快速切割，否則會出現氣缸與切割片均易損壞的現象，可能會發生設備不可逆的損壞現象；3)、切割片切割會產生大量銅屑，造成制造成本增加的問題；4)、全程需要人工進行，人力成本高且影響人身安全。

如何設計一種紫銅直管雙斜口下料機，如何切割時防止了銅管發生變形以滿足較高精度的切管要求，成為急需解決的問題。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種紫銅直管雙斜口下料機，用于解決現有技術中存在的下料過程中，切割片與銅管發生剛性接觸，尤其在斜口角度較小時切割片受垂向分力較大，切割片磨損比較嚴重，壽命比較低，需要經常更換切割片，成本較高；此下料結構為連桿結構，上部切割結構較為笨重，且切割片與銅管切割時，無法實現快速切割，否則會出現氣缸與切割片均易損壞的現象，可能會發生設備不可逆的損壞現象；切割片切割會產生大量銅屑，造成制造成本增加的問題；全程需要人工進行，人力成本高且影響人身安全的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供一種紫銅直管雙斜口下料機，包括工作臺，所述的工作臺上至少設置有一條下料生產線，一條下料生產線從一端到另一端依次設置有上料機構、銅管校直機構、送料機構、頭道旋切機構、半成品翻轉機構、二道旋切機構，

通過采用這種技術方案：減少了占地面積，提高了設備整體集成度；

其中頭道旋切機構與二道旋切機構結構相同且對稱布置；

通過采用這種技術方案：使用旋切取代了傳統切割方法，實現了無銅屑的功能，防止了銅管發生變形降低了切割產生的銅屑浪費；精度高、提高了效率，大大降低了生產的成本，使產品在市場上的優勢大大提高。

于本實用新型的一實施例中，所述的上料機構采用可旋轉托架，銅管盤管固定在可旋轉托架上。

于本實用新型的一實施例中，所述的銅管校直機構包括校直架，校直架為開口向下的U型結構，校直架的頂板上設置有數十組校直輪；任意一組校直輪之間均為第一銅管通道，所有組校直輪之間的第一銅管通道共軸。