[實用新型]板類工件壓緊工裝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202023094039.4 | 申請日: | 2020-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN213970835U | 公開(公告)日: | 2021-08-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周全勝;邢玉釗;盧濤 | 申請(專利權)人: | 威海拓展纖維有限公司 |
| 主分類號: | B25B11/00 | 分類號: | B25B11/00 |
| 代理公司: | 威海科星專利事務所 37202 | 代理人: | 于濤 |
| 地址: | 264200 山東省威*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工件 壓緊 工裝 | ||
本實用新型涉及一種板類工件壓緊工裝,屬于碳纖維材料生產(chǎn)用手工工領域。L形定位板中部與第二限位裝置的上端固定在一起,第二限位裝置的下端設有第二限位孔,第二限位孔的上側及下側分別安裝有一個導輥,L形定位板后部與第一限位裝置的上端固定在一起,第一限位裝置的下端設有第一限位孔,L形限位板的末端鉸連有一個夾板式止退裝置,夾板式止退裝置的下端固定有止退桿,第二限位裝置與第一限位裝置之間的L形定位板上鉸連壓桿裝置,壓桿裝置下端固定有夾板式傳動裝置,夾緊桿插裝在第一限位孔及第二限位孔內,第二限位裝置與夾板式傳動裝置之間的夾緊桿上套裝有第二壓簧,第一限位裝置與止退裝置之間的夾緊桿上套裝有第一壓簧。
技術領域
本實用新型涉及碳纖維材料生產(chǎn)用手工工具領域,詳細地講是一種板類工件壓緊工裝,用于各類板材或工件的夾緊或壓緊。
背景技術
眾所周知,弓形夾可將兩個工件夾緊固定,現(xiàn)有弓形夾主要有以下幾項缺點:1.弓形夾開口范圍小,氧化爐部分工件比較大,沒有相應的弓形夾來夾持;2.弓形夾壓緊時需要旋轉絲杠,受絲杠螺距限制,在氧化爐裝配時旋進和退出用時比較長,影響裝配進度。
發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供一種板類工件壓緊工裝,解決弓形夾開口小不能夾持較大工件的問題,解決弓形夾夾緊用時長的問題,讓夾緊桿收縮靈活自如,不受螺桿影響。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種板類工件壓緊工裝,設有L形定位板,其特征是,L形定位板中部與第二限位裝置的上端固定在一起,第二限位裝置的下端設有第二限位孔,L形定位板后部與第一限位裝置的上端固定在一起,第一限位裝置的下端設有第一限位孔,L形限位板的末端鉸連有一個夾板式止退裝置,夾板式止退裝置的下端固定有止退桿,第二限位裝置與第一限位裝置之間的L形定位板上鉸連壓桿裝置,壓桿裝置下端固定有夾板式傳動裝置,夾板式傳動裝置的下端固定有摩擦桿,夾緊桿插裝在第一限位孔及第二限位孔內,所述的摩擦桿及止退桿位于夾緊桿下側,第二限位裝置與夾板式傳動裝置之間的夾緊桿上套裝有第二壓簧,第一限位裝置與止退裝置之間的夾緊桿上套裝有第一壓簧。
本實用新型還可通過如下措施來實現(xiàn):所述的第二限位孔的上側及下側分別安裝有一個導輥。所述的第一限位孔的上側及下側分別安裝有一個輥軸。
本實用新型的有益效果是,結構簡單,操作方便,開口范圍大,較大工件依然輕松夾緊;拋棄傳統(tǒng)的依靠絲杠旋進夾持,采用了偏心力夾緊平行推進,使夾緊桿收縮靈活自如。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中1.壓桿裝置;2.止退裝置;3.第一壓簧;4.第一限位裝置;5.傳動裝置;6.第二壓簧;7.第二限位裝置;8.夾緊桿;9.L形定位板。
具體實施方式
在圖1中,本實用新型設有L形定位板9,L形定位板9中部與第二限位裝置7的上端固定在一起,第二限位裝置7的下端設有第二限位孔,第二限位孔的上側及下側分別安裝有一個導輥,L形定位板9后部與第一限位裝置4的上端固定在一起,第一限位裝置4的下端設有第一限位孔,第一限位孔的上側及下側分別安裝有一個輥軸,L形限位板9的末端鉸連有一個夾板式止退裝置2,夾板式止退裝置2的下端固定有止退桿,第二限位裝置7與第一限位裝置4之間的L形定位板9上鉸連壓桿裝置1,壓桿裝置1下端固定有夾板式傳動裝置5,夾板式傳動裝置5的下端固定有摩擦桿,夾緊桿8插裝在第一限位孔及第二限位孔內,所述的摩擦桿及止退桿位于夾緊桿8下側,第二限位裝置7與夾板式傳動裝置5之間的夾緊桿8上套裝有第二壓簧6,第一限位裝置4與止退裝置2之間的夾緊桿8上套裝有第一壓簧3。
本實用新型使用時,把板材放在L形定位板9的定位面上,手動推動夾緊桿8一端至板面,然后向下施力壓桿裝置1,帶動傳動裝置5向前傳動,夾緊桿8在第一限位裝置4、第二限位裝置7支撐下,受傳動裝置5的偏心力自動鎖緊并向前推動。抬起壓桿裝置1,傳動裝置5在第二壓簧6的作用下向后退,在第一壓簧3的推動下夾緊桿8因受止退裝置2限制自動鎖緊,不會產(chǎn)生后退,一直重復此過程,直至板材或工件被壓緊。卸載時,手動推進止退裝置2,拉出夾緊桿8。
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