[實(shí)用新型]一種鋰電池極耳片有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202023092600.5 | 申請日: | 2020-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN213601985U | 公開(公告)日: | 2021-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 覃超;鄭楠;何在專 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市鑫越新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M50/531 | 分類號: | H01M50/531;H01M50/533;H01M50/534 |
| 代理公司: | 深圳市新虹光知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44499 | 代理人: | 孫暢 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市坪山新區(qū)坪山大工業(yè)區(qū)錦*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰電池 極耳片 | ||
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰電池極耳片,包括從上至下依序?qū)盈B布置的鎳帶層、SPCC鋼帶層以及銅帶層;所述鎳帶層、所述SPCC鋼帶層以及所述銅帶層之間以面復(fù)合方式結(jié)合;所述鎳帶層與所述極耳片的厚度比、所述SPCC鋼帶層與所述極耳片的厚度比、所述銅帶層與所述極耳片的厚度比分別為5%~15%、30%~40%、35%~55%。本實(shí)用新型提供的一種鋰電池極耳片,通過一定的機(jī)械咬合將純鎳帶、SPCC鋼帶和純銅帶復(fù)合為一體,這使得上述極耳片綜合了鎳、鋼和銅的性能特點(diǎn),不但具有很好的導(dǎo)電性能,還具有一定的強(qiáng)度和韌性,而且還有很好的焊接性能,同時(shí)電阻率低,生產(chǎn)成本低。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種鋰電池極耳片。
背景技術(shù)
隨著的新能源行業(yè)的發(fā)展,鋰離子電池的得到廣泛的應(yīng)用,如應(yīng)用在新能源汽車、電動工具、電動玩具等需要大電量的物件上。鋰離子電池具有四大主材,分別為:正極材料、負(fù)極材料、隔膜和電解液,除四大主材外,還有正極極耳、負(fù)極極耳和外殼等。其中正、負(fù)極極耳是將電能引出的導(dǎo)體部分。現(xiàn)有技術(shù)中,鋰離子電池生產(chǎn)工藝比較成熟,正極極耳材料一般采用鋁帶,負(fù)極極耳材料一般為鎳帶。
鎳帶具有導(dǎo)電性能好、焊接性能優(yōu)良、抗腐蝕性能強(qiáng)等特點(diǎn),市面上普遍將其應(yīng)用到負(fù)極極耳材料中。但純鎳帶電阻率高,這對大容量電池會產(chǎn)生較大影響。而目前開發(fā)出的采用銅鎳復(fù)合帶材,降低了材料電阻率,取代了大容量電池里的純鎳帶,但成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰電池極耳片,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中,鋰電池中極耳材料的電阻率高的問題。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,本實(shí)用新型提供一種鋰電池極耳片,包括從上至下依序?qū)盈B布置的鎳帶層、SPCC鋼帶層以及銅帶層;所述鎳帶層、所述SPCC鋼帶層以及所述銅帶層之間以面復(fù)合方式結(jié)合;所述鎳帶層與所述極耳片的厚度比、所述SPCC鋼帶層與所述極耳片的厚度比、所述銅帶層與所述極耳片的厚度比分別為5%~15%、30%~40%、35%~55%。
進(jìn)一步地,所述極耳片的厚度范圍為0.05-0.30mm。
進(jìn)一步地,所述鎳帶層的厚度范圍為0.004-0.012mm,所述SPCC鋼帶層的厚度范圍為0.024-0.032mm,所述銅帶層的厚度范圍為0.028-0.044mm。
進(jìn)一步地,所述銅帶層的厚度等于所述鎳帶層與所述SPCC鋼帶層的厚度之和。
進(jìn)一步地,所述極耳片的硬度范圍為60-90HV1.0。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的一種鋰電池極耳片,充分利用金屬的塑性變形與金屬間的原子擴(kuò)散原理,通過一定的機(jī)械咬合將純鎳帶、SPCC鋼帶和純銅帶復(fù)合為一體,這使得上述極耳片綜合了鎳、鋼和銅的性能特點(diǎn),不但具有很好的導(dǎo)電性能,還具有一定的強(qiáng)度和韌性,而且還有很好的焊接性能,同時(shí)電阻率低,生產(chǎn)成本低。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種鋰電池極耳片的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是一種鋰電池極耳材料的加工工藝的第一實(shí)施例的流程示意圖;
圖3是一種鋰電池極耳材料的加工工藝的第二實(shí)施例的流程示意圖;
圖4是一種鋰電池極耳材料的加工工藝的第三實(shí)施例的流程示意圖;
圖5是一種鋰電池極耳材料的加工工藝的第四實(shí)施例的流程示意圖。
附圖標(biāo)記:1-鎳帶層,2-SPCC鋼帶層,3-銅帶層。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于深圳市鑫越新材料科技有限公司,未經(jīng)深圳市鑫越新材料科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202023092600.5/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種應(yīng)用于模擬注射的力反饋裝置
- 下一篇:一種齒輪齒形檢測儀





