[實用新型]一種簡易彈夾自動上下料機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202023087460.2
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN214826847U
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張晨;張巖
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞東聚電子電訊制品有限公司
• 主分類號: B65G47/10
• 分類號: B65G47/10
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

本實用新型公開了一種簡易彈夾自動上下料機構(gòu)，其包括：機座、安裝于機座一側(cè)并用于定位安裝彈夾的安裝槽、設(shè)置于安裝槽下方并用于推動彈夾升降的升降模組、設(shè)置于安裝槽下端旁側(cè)并用于將彈夾推出安裝槽的彈夾出料模組及安裝于安裝槽側(cè)壁上的固定氣缸，彈夾內(nèi)設(shè)置有復數(shù)個放產(chǎn)品的定位槽，安裝槽一側(cè)設(shè)置有用于產(chǎn)品出料的出料口，安裝槽另一側(cè)設(shè)置有用于將產(chǎn)品推出的推動氣缸。本實用新型中采用將多個彈夾疊加裝載到安裝槽內(nèi)，由升降模組將彈夾頂起處于出料口，并使用完后由升降模組將彈夾下降到彈夾出料模組處，彈夾出料模組將彈夾推出安裝槽并由固定氣缸將上方的彈夾固定不掉落，保持產(chǎn)品從出料口繼續(xù)上料，進而實現(xiàn)保持連續(xù)快速對產(chǎn)品的上料。

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及自動化生產(chǎn)領(lǐng)域，特指一種簡易彈夾自動上下料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前市面上的彈夾式上料方式通常為一個彈夾使用完由人工更換另一個彈夾，由于更換頻率較快，因此，采用人工更換效率低，影響生產(chǎn)效率。

有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種簡易彈夾自動上下料機構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了下述技術(shù)方案：該簡易彈夾自動上下料機構(gòu)，包括：機座、安裝于所述機座一側(cè)并用于定位安裝彈夾的安裝槽、設(shè)置于所述安裝槽下方并用于推動所述彈夾升降的升降模組、設(shè)置于所述安裝槽下端旁側(cè)并用于將所述彈夾推出所述安裝槽的彈夾出料模組及安裝于所述安裝槽側(cè)壁上并用于將所述彈夾固定住的固定氣缸，所述彈夾內(nèi)設(shè)置有復數(shù)個用于水平上下疊放產(chǎn)品的定位槽，所述安裝槽與所述定位槽對應(yīng)的一側(cè)設(shè)置有用于所述產(chǎn)品出料的出料口，所述安裝槽與所述定位槽對應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置有用于將所述產(chǎn)品從所述出料口推出的推動氣缸。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述出料口位于所述安裝槽下部并處在高于一個所述彈夾高度的位置，所述固定氣缸設(shè)置于所述出料口的側(cè)面。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述升降模組安裝于所述機座的下端，所述機座一側(cè)設(shè)置有位于所述安裝槽下端并供所述升降模組穿過的通孔，所述彈夾出料模組位于所述通孔一側(cè)并用于將所述彈夾推動到所述機座的另一側(cè)。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述升降模組包括有安裝于所述機座下端的支撐板、安裝于所述支撐板上的第一滑塊、以可移動的方式安裝于所述第一滑塊上的第一導軌、安裝于所述第一導軌上并用于頂升所述彈夾的頂升座、安裝于所述支撐板底部并用于推動所述頂升座升降的電機及安裝于所述頂升座內(nèi)并與所述電機連接的絲桿組件。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述支撐板設(shè)置有垂直安裝的兩塊，所述第一滑塊設(shè)置有兩個并分別位于兩塊所述支撐板上，所述第一導軌也設(shè)置有分別位于所述頂升座兩側(cè)并與兩塊所述第一滑塊匹配安裝的兩根。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述彈夾出料模組包括有安裝于所述機座底部的第二滑塊、安裝于所述第二滑塊上的第二導軌、安裝于所述第二導軌端部并用于拉動所述彈夾的拉鉤、安裝于所述機座上的直線驅(qū)動模組及安裝于所述直線驅(qū)動模組上并帶動所述第二導軌移動的移動座，所述直線驅(qū)動模組兩端設(shè)置有對所述移動座起緩沖和限制作用的第一緩沖器和第二緩沖器。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述機座包括有底板及安裝于所述底板兩端并用于支撐起所述底板的第一支腳和第二支腳，所述通孔成型于所述底板一側(cè)，該底板另一側(cè)設(shè)置有至少可容納兩個所述彈夾的卸料區(qū)。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述卸料區(qū)側(cè)邊設(shè)置有第一定位塊和第二定位塊及第三定位塊，所述彈夾出料模組安裝于所述卸料區(qū)下方，所述卸料區(qū)內(nèi)設(shè)置有用于檢測所述彈夾位置的第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器。