[實(shí)用新型]一種攪齒可緩沖的造粒機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202023085550.8
• 申請(qǐng)日: 2020-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN214863333U
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡紅兵;吳宏輝;李玉霞;李紅光;李建軍;侯磊;連文慧;蘇明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 阿拉爾市中泰紡織科技有限公司;新疆中泰化學(xué)股份有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/10
• 分類號(hào): B01J2/10
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 蔣杰

本實(shí)用新型公開了一種攪齒可緩沖的造粒機(jī)，造粒機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸管上間隔設(shè)置有多個(gè)攪齒，攪齒包括攪齒本體、第一套筒、第二套筒、定位件和彈性件，轉(zhuǎn)軸軸管上間隔設(shè)有多個(gè)定位孔，第一套筒的密封端分別伸入對(duì)應(yīng)的定位孔中并與轉(zhuǎn)軸軸管固定連接，第二套筒內(nèi)部中空且一端開口，其封閉端伸入對(duì)應(yīng)的第一套筒的開口端內(nèi)，彈性件設(shè)置在對(duì)應(yīng)的第二套筒和第一套筒之間，攪齒本體的一端伸入對(duì)應(yīng)的第二套筒內(nèi)，并可沿第二套筒的軸線移動(dòng)，攪齒本體通過(guò)設(shè)置在第二套筒上端的定位件與對(duì)應(yīng)的第一套筒連接固定。本實(shí)用新型提供一種造粒機(jī)，其攪齒在工作過(guò)程中可緩沖，以延長(zhǎng)攪齒的使用壽命，而且轉(zhuǎn)軸軸管上的攪齒可更換，從而可以對(duì)磨損的攪齒進(jìn)行更換。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及造粒機(jī)領(lǐng)域。更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種攪齒可緩沖的造粒機(jī)。

背景技術(shù)

攪齒造粒機(jī)是復(fù)合肥行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒，通過(guò)一定量的水或蒸汽，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成。現(xiàn)有的攪齒造粒機(jī)在使用的過(guò)程中，造粒機(jī)轉(zhuǎn)軸軸管上攪齒的安裝固定一律采用把攪齒直接焊在轉(zhuǎn)軸軸管上，成為不可調(diào)節(jié)的安裝固定結(jié)構(gòu)，而攪齒主要的磨損部位是外伸端的齒頂，這就導(dǎo)致了攪齒一端磨損后，需要將整個(gè)轉(zhuǎn)軸軸管更換。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種造粒機(jī)，其攪齒在工作過(guò)程中可緩沖，以延長(zhǎng)攪齒的使用壽命，而且轉(zhuǎn)軸軸管上的攪齒可更換，從而可以對(duì)磨損的攪齒進(jìn)行更換。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種攪齒可緩沖的造粒機(jī)，所述造粒機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸管上間隔設(shè)置有多個(gè)攪齒，所述攪齒包括攪齒本體、第一套筒、第二套筒、定位件和彈性件，所述轉(zhuǎn)軸軸管上間隔設(shè)有與多個(gè)所述攪齒的第一套筒數(shù)量相等且一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)定位孔，所述第一套筒內(nèi)部中空且一端開口，所述第一套筒的密封端分別伸入對(duì)應(yīng)的所述定位孔中并與所述轉(zhuǎn)軸軸管固定連接，所述第二套筒內(nèi)部中空且一端開口，其封閉端伸入對(duì)應(yīng)的所述第一套筒的開口端內(nèi)，并沿對(duì)應(yīng)的所述第一套筒的軸線可移動(dòng)的設(shè)置在對(duì)應(yīng)的所述第一套筒內(nèi)，所述彈性件設(shè)置在對(duì)應(yīng)的所述第二套筒和所述第一套筒之間，其兩端分別與對(duì)應(yīng)的所述第二套筒的封閉端和所述第一套筒的底壁連接，外力作用下，所述彈性件沿所述第一套筒的軸線伸縮，所述攪齒本體為圓柱形，其與對(duì)應(yīng)的所述第一套筒同軸設(shè)置，所述攪齒本體的一端伸入對(duì)應(yīng)的所述第二套筒內(nèi)，并可沿所述第二套筒的軸線移動(dòng)，所述攪齒本體通過(guò)設(shè)置在所述第二套筒上端的所述定位件與對(duì)應(yīng)的所述第一套筒連接固定。

優(yōu)選的是，所述的一種攪齒可緩沖的造粒機(jī)中，所述定位件為螺栓，其同軸設(shè)置在對(duì)應(yīng)的所述第二套筒的開口端，所述攪齒本體上設(shè)有與所述螺栓匹配的外螺紋，其穿過(guò)對(duì)應(yīng)的所述螺栓并與之螺紋連接。

優(yōu)選的是，所述的一種攪齒可緩沖的造粒機(jī)中，所述彈性件為彈簧。

優(yōu)選的是，所述的一種攪齒可緩沖的造粒機(jī)中，所述第二套筒的內(nèi)內(nèi)壁上同軸設(shè)有一環(huán)形凹槽，所述第一套筒的外側(cè)壁上同軸設(shè)有一環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起可上下滑動(dòng)的設(shè)置在對(duì)應(yīng)的所述環(huán)形凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的是，所述的一種攪齒可緩沖的造粒機(jī)中，所述定位孔沿所述轉(zhuǎn)軸軸管的徑向設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、攪齒具有緩沖功能，從而避免攪齒外伸端的齒頂與物料之間發(fā)生剛性磨損，以延長(zhǎng)攪齒的使用壽命。

2、攪齒與轉(zhuǎn)軸軸管之間可拆卸連接，從而在攪齒磨損后，對(duì)其進(jìn)行更換，從而避免攪齒磨損后轉(zhuǎn)軸軸管需要同時(shí)更換。

本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的攪齒與轉(zhuǎn)軸軸管的連接示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的攪齒的結(jié)構(gòu)示意圖。