[實(shí)用新型]一種脫硝液液相轉(zhuǎn)換設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202023085324.X
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN214064959U
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張久明
• 申請（專利權(quán)）人: 啟明星宇節(jié)能科技股份有限公司
• 主分類號: F23J15/06
• 分類號: F23J15/06;F23J15/04;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 北京中索知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11640
• 代理人: 陳江

本實(shí)用新型提供了一種脫硝液液相轉(zhuǎn)換設(shè)備，包括：換熱器和脫硝反應(yīng)器，所述換熱器外側(cè)設(shè)置有進(jìn)藥管和出藥管；所述換熱器內(nèi)部設(shè)置有蛇形纏繞的換熱管；所述換熱管的兩端分別與所述進(jìn)藥管和所述出藥管相連；所述出藥管連接有脫硝噴射器；所述脫硝噴射器設(shè)置在所述脫硝反應(yīng)器的內(nèi)壁上；脫硝液在所述換熱管中與所述換熱器的煙氣換熱后，經(jīng)所述脫硝噴射器噴射至所述脫硝反應(yīng)器中。本實(shí)用新型的脫硝液液相轉(zhuǎn)換設(shè)備通過將脫硝液與煙氣換熱，提前了脫硝液的分解，加長了還原反應(yīng)區(qū)間，提高了煙氣脫硫效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工業(yè)煙氣脫硝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種脫硝液液相轉(zhuǎn)換設(shè)備。

背景技術(shù)

熱力鍋爐燃燒后的煙氣中含有大量的氮氧化合物(NOx),為去除NOx通常采用SNCR法(非選擇性催化還原法)和SCR法(選擇性催化還原法)脫硝，國內(nèi)由于大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，以SCR法為主。

SCR法脫硝需要氨作為還原劑，氨的來源工業(yè)上主要有氨水、液氨和尿素三種。氨水由于濃度較低，其用于煙氣脫硝的綜合經(jīng)濟(jì)效益較低，僅用于需氨量較小的場合。液氨蒸發(fā)是國內(nèi)目前SCR法脫硝主要的還原劑制備技術(shù)，但液氨是乙類易燃易爆的有毒有害的危險(xiǎn)化學(xué)品，其儲存量超過10噸就屬于重大危險(xiǎn)源，國家對重大危險(xiǎn)源的控制比較嚴(yán)格，同時(shí)易燃易爆的危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸也受到較多的限制。尿素是由二氧化碳和氨合成的一種無毒無害的大宗工業(yè)和農(nóng)業(yè)用品，國內(nèi)生產(chǎn)量大，來源穩(wěn)定，尿素在使用過程中需要進(jìn)行高溫、高壓的水解或高溫、高熱量需求的熱解過程。

現(xiàn)有技術(shù)中，尿素的分解通常是在爐腔內(nèi)進(jìn)行，這就導(dǎo)致了尿素的分解反應(yīng)區(qū)間極短，分解產(chǎn)生的很多氨氣直接隨著工業(yè)煙氣溢散到空氣中，藥劑浪費(fèi)非常嚴(yán)重，脫硝效率低；而且尿素進(jìn)入爐腔一般采用空氣吹入的方法，但是空氣的溫度相對較低，一般在20℃左右，進(jìn)入爐腔后會大幅度降低爐腔內(nèi)的溫度，不利于尿素的分解以及分解產(chǎn)生的氨氣對煙氣中氮氧化物的還原，降低了脫硝效率。

有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種脫硝液液相轉(zhuǎn)換設(shè)備，該設(shè)備通過將脫硝液在換熱管中與煙氣換熱，能夠?yàn)槊撓跻禾峁┓纸夥磻?yīng)需要的高溫，促進(jìn)脫硝液分解產(chǎn)生氨氣，提前了脫硝液的分解，增加了氨氣與工業(yè)煙氣中的氮氧化物的反應(yīng)區(qū)間，提高了脫硝效率；通過將換熱管蛇形纏繞設(shè)置在換熱器內(nèi)部，延長了脫硝液與煙氣的換熱時(shí)間，能夠保證脫硝液分解的更加充分。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，特采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供了一種脫硝液液相轉(zhuǎn)換設(shè)備，包括：換熱器和脫硝反應(yīng)器，所述換熱器外側(cè)設(shè)置有進(jìn)藥管和出藥管；所述換熱器內(nèi)部設(shè)置有蛇形纏繞的換熱管；所述換熱管的兩端分別與所述進(jìn)藥管和所述出藥管相連；

所述出藥管連接有脫硝噴射器；所述脫硝噴射器設(shè)置在所述脫硝反應(yīng)器的內(nèi)壁上；脫硝液在所述換熱管中與所述換熱器的煙氣換熱后，經(jīng)所述脫硝噴射器噴射至所述脫硝反應(yīng)器中。

現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有技術(shù)中，工業(yè)煙氣脫硝一般是通過壓縮空氣將脫硝液吹入工業(yè)爐窯中，但是這種脫硝方法存在以下缺陷：

1、壓縮空氣一般溫度在20℃左右，進(jìn)入工業(yè)爐窯后會降低工業(yè)爐窯內(nèi)的溫度，不利于脫硝液與工業(yè)煙氣中的氮氧化物進(jìn)行反應(yīng)；

2、脫硝液直接進(jìn)入工業(yè)爐窯中再進(jìn)行吸熱分解，反應(yīng)區(qū)間短，大量分解得到的氨氣還未與工業(yè)煙氣中的氮氧化物進(jìn)行反應(yīng)就隨工業(yè)煙氣溢散到了空氣中，脫硝效率低，藥劑浪費(fèi)嚴(yán)重。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種脫硝液液相轉(zhuǎn)換設(shè)備，該設(shè)備通過將脫硝液在換熱管中與煙氣換熱，將脫硝液直接氣化通入到脫硝反應(yīng)器中，無需使用空氣，避免了空氣對脫硝反應(yīng)器內(nèi)溫度的降低；且煙氣能夠?yàn)槊撓跻禾峁┓纸夥磻?yīng)需要的高溫，促進(jìn)脫硝液分解產(chǎn)生氨氣，提前了脫硝液的分解，增加了氨氣與工業(yè)煙氣中的氮氧化物的反應(yīng)區(qū)間，提高了脫硝效率；通過將換熱管蛇形纏繞設(shè)置在換熱器內(nèi)部，延長了脫硝液與煙氣的換熱時(shí)間，能夠保證脫硝液分解的更加充分。