[實用新型]一種多流程式堿洗氣裝置

有效

• 申請號: 202023079991.7
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN214653754U
• 公開（公告）日: 2021-11-09
• 發明（設計）人: 徐猛;鄒君;張義勝;常久
• 申請（專利權）人: 大連廣泰源環保科技有限公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04;C02F101/16;C02F101/30;C02F103/06
• 代理公司: 大連大工智訊專利代理事務所(特殊普通合伙) 21244
• 代理人: 崔雪;梁左秋

本實用新型提供一種多流程式堿洗氣裝置，包括多流程堿洗氣塔塔體、第一堿塔循環泵、第二堿塔循環泵、堿塔除霧器、堿塔漿液泵、自動補堿系統、第一堿塔噴淋系統、第二堿塔噴淋系統、液位測量系統、測溫系統和pH監測系統；一級噴淋循環液管路通過第一堿塔循環泵與第一堿塔噴淋系統相連通；二級噴淋循環液管路通過第二堿塔循環泵與第二堿塔噴淋系統相連通。該裝置高度較低、易于安裝與維護、且造價較低的堿洗氣裝置，適用于處理垃圾滲濾液處理系統堿洗氣裝置。

技術領域

本實用新型涉及廢水蒸發處理技術，尤其涉及一種多流程式堿洗氣裝置。

背景技術

垃圾滲瀝液產生量主要受進廠垃圾的成分、水分和貯存天數的影響，其中廚余和果皮類垃圾含量是影響滲瀝液質和量的主要因素。由于地域差異，國內各地垃圾的成分和含水率差別較大，一般垃圾含水率在40％～70％左右，過水垃圾甚至達到70％以上。同時進入填埋場的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土層的飽和持水量，并經歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度的有機廢水。除鹽類成分復雜外，有機污染物種類多，濃度高，且含有多種致癌物、促癌物、輔助癌物、致突變物和金屬離子，對其進行處理的難度極大。

近年來，MVR蒸發工藝以其運行穩定、產水率高、占地面積小等特點開始廣泛應用于垃圾滲濾液處理當中，傳統蒸發工藝流程：滲濾液首先由提升泵輸送到換熱器循環管，經換熱器升溫后進入分離器蒸發，濃縮液排出進行后續處置，蒸汽進入壓縮機壓縮升溫后進加熱器殼程釋放潛熱加熱物料，冷凝液由凝液泵泵出。

由于垃圾滲濾液中含有易揮發有機物和氨氮，在分離器蒸發的過程中蒸汽會夾帶揮發性有機物和氨氣，影響蒸餾水水質。因此垃圾滲濾液的蒸發處理中會在分離器與壓縮機之間布置酸洗氣塔與堿洗氣塔分別通過硫酸和氫氧化鈉吸收蒸汽中的氨氣和揮發性有機物。

堿洗氣塔通常采用空噴塔或填料塔的形式，空噴塔中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數細小液滴，與逆流蒸汽充分混合接觸進行傳質。填料塔是以塔內裝有大量的填料為相間接觸構件的氣液傳質設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。在填料的上方安裝填料壓板，以限制填料隨上升氣流的運動。液體從塔頂加入，經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流接觸連續通過填料層空隙，在填料表面氣液兩相密切接觸進行傳質。蒸汽與循環液接觸的過程中，堿性循環液將揮發性有機物反應生成有機鈉鹽截留在循環液中，以達到去除蒸汽中揮發性有機物的目的。

傳統的空噴塔和洗氣塔由于工況要求和結構特點通常高度較大，并且長期處于高溫和強堿狀態下對塔體材質的要求極高，總體造價高，并且不易安裝與維護。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，針對上述堿洗氣塔形式上的不足的問題，提出一種多流程式堿洗氣裝置，該裝置高度較低、易于安裝與維護、且造價較低的堿洗氣裝置，適用于處理垃圾滲濾液處理系統堿洗氣裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種多流程式堿洗氣裝置，包括多流程堿洗氣塔塔體、第一堿塔循環泵、第二堿塔循環泵、堿塔除霧器、堿塔漿液泵、自動補堿系統、第一堿塔噴淋系統、第二堿塔噴淋系統、液位測量系統、測溫系統和pH監測系統；

一級噴淋循環液管路通過第一堿塔循環泵與第一堿塔噴淋系統相連通；二級噴淋循環液管路通過第二堿塔循環泵與第二堿塔噴淋系統相連通；

所述多流程堿洗氣塔塔體包括N個堿塔蒸汽程，N為大于等于六的偶數，所述第一堿塔噴淋系統設置在第一堿塔蒸汽程、第二堿塔蒸汽程、第三堿塔蒸汽程……第N-2堿塔蒸汽程內，所述第二堿塔噴淋系統設置在第N-1個堿塔蒸汽程內；所述第一堿塔蒸汽程、第二堿塔蒸汽程、第三堿塔蒸汽程……第N-2堿塔蒸汽程底部依次連通；所述第N-1堿塔蒸汽程與第N堿塔蒸汽程中部連通，第N-1個堿塔蒸汽程內形成溢流槽水封結構；所述第二堿塔蒸汽程與第三堿塔蒸汽程頂部連通、第四堿塔蒸汽程與第五堿塔蒸汽程頂部連通……第N-2個堿塔蒸汽程與第N-1個堿塔蒸汽程頂部連通；