[實用新型]車用吸音棉熔噴自動化生產線有效
| 申請號: | 202023079271.0 | 申請日: | 2020-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN214193666U | 公開(公告)日: | 2021-09-14 |
| 發明(設計)人: | 黎茂福;郭文俊;劉鐘文;黃甲洲;李裕川;吳瑋晟;李峰;姚云峰 | 申請(專利權)人: | 柳州環球汽車內飾件有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/541 | 分類號: | D04H1/541;B32B37/04;B32B5/02;B32B5/26 |
| 代理公司: | 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙) 45113 | 代理人: | 梁春芬 |
| 地址: | 545616 廣西壯族自治區柳州市柳東*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吸音 棉熔噴 自動化 生產線 | ||
本實用新型車用吸音棉熔噴自動化生產線,包括梳理機和熔噴機,還包括設置在熔噴機后端的多功能覆布機,多功能覆布機包括自動輸送帶、上覆布裝置、下覆布裝置、加熱裝置、收卷裝置,自動輸送帶設置在熔噴機后端,上覆布裝置通過支架設置在自動輸送帶上側,上覆布裝置前端連接有上層無紡布放卷裝置,下覆布裝置設置在自動輸送帶下側,下覆布裝置前端連接有下層無紡布放卷裝置,加熱裝置通過支架設置在自動輸送帶后端,加熱裝置包括上加熱軸和下加熱軸,上加熱軸和下加熱軸之間設有復合吸音棉能夠穿過的間隙,收卷裝置設置在加熱裝置后端。采用本實用新型能夠在一條生產線中完成車用復合吸音棉的生產,有效提高生產效率、降低工人勞動強度。
技術領域
本實用新型涉及車用吸音棉的生產設備,特別涉及一種車用吸音棉熔噴自動化生產線。
背景技術
車用吸音棉通常是由PET纖維和PP塑料混合加工形成。傳統的車用吸音棉主要是通過以下工藝進行生產:將PET纖維放置到梳理機打松(即變得蓬松),同時梳理機對PET纖維進行滾壓梳整,使PET纖維滾壓成網,再由梳理機后端的收卷裝置將成網的PET纖維進行收卷,收卷后將成網的PET纖維輸送到熔噴機中,熔噴機上設有擠壓裝置,擠壓裝置將 PP塑料顆粒加熱熔融后噴出PP塑料絲,當PET纖維從熔噴機的噴頭下經過時,調節熔噴機內的風力,使PPET纖維蓬松,同時熔噴機擠壓裝置的噴頭對PET纖維噴灑PP塑料絲,使PET纖維和PP均勻的混合,且形成具有一定厚度的復合吸音棉,然后PP+PET復合吸音棉經過輸送帶傳到熔噴機后端的卷筒設備進行收卷;后將卷起的復合吸音棉轉運到覆布機上,在覆布機中對復合吸音棉的上下表面分別覆上一層無紡布,之后將覆好無紡布的復合吸音棉卷起?,F有梳理機及熔噴機的結構示意圖如圖1所示, 覆布機的結構示意圖如圖2所示,覆布機的輸送帶前端設有放卷裝置,后端設有收卷裝置,中間設有無紡布滾筒工裝,在無紡布滾筒工裝一側設有噴膠裝置,貼無紡布前需要在復合吸音棉表面噴一層膠。
采用這種傳統的工藝生產復合吸音棉,梳理機、熔噴機、覆布機這些生產設備需要占用大量的生產場地,同時,復合吸音棉成卷半產品(未覆無紡布前)也需要占用較大面積的場地。覆布機一次只能覆復合吸音棉表面的一層無紡布,需要在復合吸音棉上下表面都覆上無紡不需要在覆部機上操作兩次才能完成,且需在復合吸音棉表面需要噴一層粘膠,復合吸音棉才能夠與無紡布粘在一起,工藝繁瑣,且由可能因為噴膠布均勻影響復合吸音棉質量。另外上述傳統工藝還存在工人勞動強度大、生產效率低等缺陷。
發明內容
本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的缺陷,提供一種車用吸音棉熔噴自動化生產線,能夠在一條生產線中完成車用復合吸音棉的生產,有效提高生產效率、降低工人勞動強度,且占用生產場地較小。
本實用新型為實現上述目的采用的技術方案是:車用吸音棉熔噴自動化生產線,包括梳理機和設置在梳理機后端的熔噴機,還包括設置在熔噴機后端的多功能覆布機,多功能覆布機包括自動輸送帶、上覆布裝置、下覆布裝置、加熱裝置、收卷裝置,自動輸送帶設置在熔噴機后端,上覆布裝置通過支架設置在自動輸送帶上側,上覆布裝置前端連接有上層無紡布放卷裝置,下覆布裝置設置在自動輸送帶下側,下覆布裝置前端連接有下層無紡布放卷裝置,加熱裝置通過支架設置在自動輸送帶后端,加熱裝置包括上加熱軸和下加熱軸,上加熱軸和下加熱軸之間設有復合吸音棉能夠穿過的間隙,收卷裝置設置在加熱裝置后端。
本實用新型的進一步技術方案是:所述上加熱軸和下加熱軸底端兩側分別設有支撐架,支撐架一側設有驅動加熱軸和下加熱軸的驅動裝置,加熱軸和下加熱軸旋轉方向相反。
本實用新型的進一步技術方案是:上加熱軸位于上層無紡布放卷裝置的前端下側,上層無紡布卷在上層無紡布放卷裝置中,下加熱軸位于下層無紡布放卷裝置的前端上側,下層無紡布卷在下層無紡布放卷裝置中,上加熱軸和下加熱軸之間的間隙與自動輸送帶上表面大致位于同一水平位置,由熔噴機后端出來的復合吸音棉由自動輸送帶向后輸送并穿過上加熱軸和下加熱軸之間的間隙,上層無紡布前端向前并向下延伸貼在上加熱軸表面實現加熱后再貼在復合吸音棉上表面,下層無紡布前端向前并向上延伸貼在下加熱軸表面實現加熱后再貼在復合吸音棉下表面。
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