[實用新型]一種冷拉型鋼生產用循環冷卻裝置

有效

• 申請號: 202023061804.2
• 申請日: 2020-12-17
• 公開（公告）號: CN214639166U
• 公開（公告）日: 2021-11-09
• 發明（設計）人: 彭鑫峰
• 申請（專利權）人: 江蘇北通冷拉型鋼科技有限公司
• 主分類號: B21C1/16
• 分類號: B21C1/16;B21C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及冷拉異型鋼技術領域，且公開了一種冷拉型鋼生產用循環冷卻裝置，包括冷卻裝置本體和放置在冷卻裝置本體內部的鋼材，所述冷卻裝置本體包括底端固定安裝的工作臺、非固定安裝在工作臺頂面兩端的加水結構和工作臺頂面安裝的揮發裝置。該冷拉型鋼生產用循環冷卻裝置，通過在冷卻裝置本體頂面安裝有揮發裝置，揮發裝置底面安裝的斗面積大于底端安裝的工作臺，便于能夠將水與鋼材散熱的水蒸氣進行吸收，吸風機將水蒸氣全部吸走，且斗底面兩端安裝的集水槽能夠將液化的水蒸氣給收集，通過漏孔漏到接水槽內部，達到循環冷卻的效果。

技術領域

本實用新型涉及冷拉異型鋼技術領域，具體為一種冷拉型鋼生產用循環冷卻裝置。

背景技術

冷拉鋼是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的，冷拉鋼是利用冷擠壓技術，通過精確的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼，冷拉鋼產品具有以下優點：形狀規格多樣性通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。高精確度使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業修模人員，確保公差準確、統一。表面光滑先進的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產品表面光滑明亮。材料大量節省冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節省的材料是非?？捎^的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為顯著。加工時間及加工機械節省由于精度準確，表面狀況良好，冷拉鋼產品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用，現有的冷卻裝置用水對鋼材噴灑后產生大量的水蒸氣，水蒸氣在空氣中快速的擴散，由于溫度過高將水變成氣體，使得周圍的空氣會溫度上升，工作人員在不小心的時候會產生燙傷的現象，且工作的環境也會溫度過高。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種冷拉型鋼生產用循環冷卻裝置，具備利用斗有效的將水蒸氣給吸收，使得周圍的工作環境提升，且對工作人員的人身安全進行保護等優點，解決了上述技術問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種冷拉型鋼生產用循環冷卻裝置，包括冷卻裝置本體和放置在冷卻裝置本體內部的鋼材，所述冷卻裝置本體包括底端固定安裝的工作臺、非固定安裝在工作臺頂面兩端的加水結構和工作臺頂面安裝的揮發裝置。

優選的，所述鋼材放置在冷卻裝置本體頂面。

通過上述技術方案，鋼材通過冷卻裝置本體達到冷卻的效果，且利用冷卻裝置本體能夠循環的對內部放置的鋼材進行冷卻，底面安裝的水冷泵能夠將高度的水進行冷卻，便于后期對內部的水進行反復使用的想效果。

優選的，所述工作臺底面安裝有接水槽，所述工作臺頂面四角安裝有支撐腳，所述工作臺頂面安置有支撐臺。

通過上述技術方案，接水槽安裝在工作臺頂面，且接水槽頂面連接在支撐臺底面，工作臺的頂面垂直安裝有支架，支架將冷卻裝置進行支撐，便于后期能夠達到冷卻和揮發同步的效果。

優選的，所述加水結構包括側端連接的第一水管、安裝于工作臺頂面的泵機和連接在泵機頂面的第二水管，所述第二水管末端連接有高壓噴頭。

通過上述技術方案，第一水管連接在接水槽與泵機之間，第二水管將水從泵機內部利用高壓噴頭噴曬到鋼材表面的效果，第二水管固定在工作臺頂面垂直安裝的支撐架上，加水結構為對應安裝。

優選的，所述揮發裝置包括安裝在頂端的吸風機和底端連接的斗，所述吸風機側端連接有管道。

通過上述技術方案，吸風機能夠將內部聚集的水蒸氣給吸出，管道將液化的水蒸氣進行收集，待冷卻后后期進行反復使用的效果。