[實用新型]一種用于電解鋁槽廢陰極炭塊無害化處理裝置

有效

• 申請號: 202023056475.2
• 申請日: 2020-12-17
• 公開（公告）號: CN214288717U
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 王煜雅;代松良;黃亞軍
• 申請（專利權）人: 王煜雅;代松良
• 主分類號: B02C21/02
• 分類號: B02C21/02;B02C4/08;B02C19/00
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 戴立亮

本實用新型公開了一種用于電解鋁槽廢陰極炭塊無害化處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體內部安裝有落料倉，所述落料倉內部安裝有粉碎機構，所述粉碎機構是由第一粉碎輥和第二粉碎輥組成，所述第一粉碎輥表面等距離開設有多個所述凹槽，所述第二粉碎輥表面等距離開設有多個所述凸塊，所述凹槽和凸塊表面設置有粉碎齒牙。本實用新型中，通過凹槽和凸塊的配合使用，便于在工作時，工作人員把炭塊通過進料口投入到粉碎機構內部，之后在凹槽和凸塊的碾壓下使炭塊粉碎，其次在凹槽和凸塊的表面設置有粉碎齒牙，通過設置粉碎齒牙，便于加快對炭塊的處理，此方式操作簡單，便于提高對炭塊的粉碎效率，加快后期對炭塊的處理。

技術領域

本實用新型涉及電解鋁技術領域，尤其涉及一種用于電解鋁槽廢陰極炭塊無害化處理裝置。

背景技術

至2017年我國已建成鋁電解產能約4500萬噸、實際產量超過3600萬噸、占全球電解鋁產能的50％以上。在鋁電解生產過程中，炭陰極由于含氟鹽的滲透而膨脹、進一步引起電解槽的破損報廢。鋁電解槽一般使用4～6年左右就需要停槽大修，取出所有的廢槽襯材料(簡稱為大修渣)，廢陰極炭塊約占大修渣的50％。大修渣是電解鋁生產過程中不可避免的固體廢棄物，每生產1噸電解鋁大約產生10～30kg的大修渣。

現有的技術存在以下問題：

在需要對電解鋁槽廢陰極炭塊處理時，其中一道工序是對炭塊進行粉碎研磨處理，現有的對炭塊粉碎研磨設備，其結構過于復雜，同時粉碎效果不佳，不利于后期對炭塊的處理。

我們為此，提出了一種用于電解鋁槽廢陰極炭塊無害化處理裝置解決上述弊端。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，在需要對電解鋁槽廢陰極炭塊處理時，其中一道工序是對炭塊進行粉碎研磨處理，現有的對炭塊粉碎研磨設備，其結構過于復雜，同時粉碎效果不佳，不利于后期對炭塊的處理，而提出的一種用于電解鋁槽廢陰極炭塊無害化處理裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種用于電解鋁槽廢陰極炭塊無害化處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體內部安裝有落料倉，所述落料倉內部安裝有粉碎機構，所述粉碎機構是由第一粉碎輥和第二粉碎輥組成，所述第一粉碎輥表面等距離開設有多個所述凹槽，所述第二粉碎輥表面等距離開設有多個所述凸塊，所述凹槽和凸塊表面設置有粉碎齒牙，所述第一粉碎輥和第二粉碎輥一端通過傳動軸貫穿裝置本體與驅動電機輸出端連接。

優選的，所述裝置本體內部位于落料倉底端貫通連接有研磨倉，所述研磨倉內部設置有研磨球，所述研磨球一端通過傳動軸貫穿裝置本體表面與驅動電機輸出端連接，所述研磨倉表面開設有漏孔。

優選的，所述裝置本體內部設置有出料板，且出料板底端安裝有振動器，所述裝置本體表面下方設置有出料口。

優選的，所述裝置本體內部位于落料倉一側對稱安裝有固定桿，且固定桿一側設置有毛刷，所述毛刷一端分別于粉碎齒牙接觸。

優選的，所述裝置本體頂部表面設置有進料口。

優選的，所述裝置本體底端通過支撐柱安裝有支撐底座，且支撐底座底端設置有萬向輪。

優選的，所述裝置本體表面安裝有控制器。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是；

1、本實用新型，通過設置粉碎機構，粉碎機構是由第一粉碎輥和第二粉碎輥組成，同時第一粉碎輥表面開設有凹槽，第二粉碎輥表面設置有凸塊，通過凹槽和凸塊的配合使用，便于在工作時，工作人員把炭塊通過進料口投入到粉碎機構內部，之后在凹槽和凸塊的碾壓下使炭塊粉碎，其次在凹槽和凸塊的表面設置有粉碎齒牙，通過設置粉碎齒牙，便于加快對炭塊的處理，此方式操作簡單，便于提高對炭塊的粉碎效率，加快后期對炭塊的處理。