[實用新型]一種鋁焊絲生產用剝皮裝置

有效

• 申請號: 202023048477.7
• 申請日: 2020-12-17
• 公開（公告）號: CN213969339U
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發明（設計）人: 杜漢清
• 申請（專利權）人: 襄陽市云業金屬材料有限公司
• 主分類號: B23D79/02
• 分類號: B23D79/02;B23D79/10
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 李金玲

本申請公開了一種鋁焊絲生產用剝皮裝置，包括：用于傳導鋁焊絲的導絲組件，以及連接于所述導絲組件用于對鋁焊絲剝皮加工的剝皮組件；所述導絲組件包括底板、第一導輪，所述底板的上端安裝有支架，所述支架的頂端安裝有第三導輪，所述第三導輪的下方且在所述支架的內側安裝有所述第一導輪，所述支架的兩側均安裝有固定件。通過上述方式，本申請提供一種鋁焊絲生產用剝皮裝置，該鋁焊絲生產用剝皮裝置使鋁焊絲穿過兩個剝皮刀中間的凹槽，在彈簧的作用下，兩個剝皮刀緊緊貼合在鋁焊絲的外側，拉動鋁焊絲，在剝皮刀的作用下，即可實現對鋁焊絲的剝皮加工，整體結構簡單，操作使用方便，加工效率高，實用性較強。

技術領域

本申請涉及鋁焊絲生產輔助設備技術領域，特別是涉及一種鋁焊絲生產用剝皮裝置。

背景技術

在鋁焊絲生產的過程中，鋁焊絲的外表面因為高溫、氧化、雜質、氣泡的影響降低鋁焊絲的質量，因此需要對鋁焊絲外表面進行剝皮的處理，常見的剝皮方式包括酸洗或者打磨，在打磨剝皮的過程中，往往是通過一個固定的小孔，通過抽拉直徑大于小孔的鋁焊絲，將鋁焊絲的外皮剝離，達到目的，但在實際生產過程中，常常出現鋁焊絲外皮剝離不均勻，且一個模具只能對應一個尺寸的鋁焊絲，使用率較低。

實用新型內容

本申請主要解決的技術問題是提供一種鋁焊絲生產用剝皮裝置，結構簡單，省時省力，使用率較高，實用性強。

為解決上述技術問題，本申請采用的一個技術方案是：提供一種鋁焊絲生產用剝皮裝置，該鋁焊絲生產用剝皮裝置包括：用于傳導鋁焊絲的導絲組件，以及連接于所述導絲組件用于對鋁焊絲剝皮加工的剝皮組件；

所述導絲組件包括底板、第一導輪，所述底板的上端安裝有支架，所述支架的頂端安裝有第三導輪，所述第三導輪的下方且在所述支架的內側安裝有所述第一導輪，所述支架的兩側均安裝有固定件，兩個所述固定件上安裝有支撐桿，兩個所述支撐桿的另一端均安裝有第二導輪，所述第二導輪與所述支撐桿通過轉軸連接，所述底板的上端且在所述支架的一側安裝有所述剝皮組件；

所述剝皮組件包括框架、手輪，所述框架安裝在所述底板的上端，所述框架的內側對稱安裝有兩個活動塊，兩個所述活動塊的外側均安裝有螺桿，兩個所述螺桿的另一端均安裝有所述手輪，兩個所述活動塊上均成型有凹槽，兩個所述活動塊的一側均安裝有剝皮刀，所述剝皮刀與所述活動塊滑動連接，兩個所述剝皮刀上均安裝有第二頂桿，兩個所述活動塊上且在兩個所述剝皮刀的外側均安裝有第一頂桿，所述第一頂桿與所述活動塊焊接連接，所述第二頂桿與所述第一頂桿之間安裝有彈簧。

進一步地，所述支架與所述底板通過螺釘緊固連接。

如此設置，通過螺釘緊固連接便于所述支架的拆裝固定。

進一步地，所述第三導輪與所述支架通過轉軸連接，所述第一導輪與所述支架通過轉軸連接。

如此設置，通過轉軸連接便于所述第三導輪、所述第一導輪的轉動。

進一步地，所述固定件與所述支架通過焊接連接。

如此設置，通過焊接連接確保了相互連接的兩者之間一定的連接強度。

進一步地，所述支撐桿與所述固定件通過螺釘緊固連接，所述底板與所述框架通過螺釘緊固連接。

如此設置，便于對所述支撐桿伸出長度的調節。

進一步地，所述活動塊與所述框架通過滑動連接，所述螺桿與所述活動塊通過球鉸連接，且螺紋連接于所述框架。

如此設置，通過球鉸連接便于所述螺桿發生轉動與所述框架通過螺紋配合，進而使所述活動塊的位置發生移動。

進一步地，所述手輪與所述螺桿通過焊接連接，所述第二頂桿與所述剝皮刀焊接連接。

如此設置，通過焊接連接保證了相互連接的兩者之間一定的連接強度。