[實(shí)用新型]一種粘磨輪表面拋光設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202023038467.5
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN214213479U
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉亮
• 申請（專利權(quán)）人: 金華市三鑫不織布制造有限公司
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00;B24B29/02;B24B41/00;B24B41/02;B24B51/00
• 代理公司: 衢州維創(chuàng)維邦專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33282
• 代理人: 高永志

本實(shí)用新型涉及一種粘磨輪表面拋光設(shè)備，包括底座、安裝在底座上的工作臺和安裝在工作臺上的安裝拋光機(jī)構(gòu)，其特征在于：還包括用于自動(dòng)進(jìn)行上料的上料結(jié)構(gòu)；所述上料結(jié)構(gòu)包括上料平臺、平臺安裝架、自動(dòng)驅(qū)動(dòng)上料平臺在平臺安裝架上縱向滑動(dòng)的縱向驅(qū)動(dòng)部以及用于自動(dòng)將上料平臺上的粘磨輪推送至工作臺上的橫向驅(qū)動(dòng)部。本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉粘磨輪加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種粘磨輪表面拋光設(shè)備。

背景技術(shù)

粘磨輪是指利用超精密涂布技術(shù)，將精選的微米或納米級研磨微粉(金剛石、碳化硅、氧化鋁、氧化硅、氧化鈰等)與高性能粘合劑均勻分散后，涂覆于高強(qiáng)度PET聚酯薄膜(POLYESTER)表面，通過壓合工藝因此的產(chǎn)品；

現(xiàn)階段，粘磨輪在生產(chǎn)的過程中，通常需要通過拋光設(shè)備進(jìn)行拋光處理，以此保證表面平整度；

現(xiàn)有的用于對粘磨輪進(jìn)行拋光的設(shè)備通常存在以下問題：

第一，現(xiàn)有技術(shù)通常通過人工加粘磨輪送入傳動(dòng)帶上并送入指定的位置進(jìn)行拋光處理，這樣的方式拋光效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種粘磨輪表面拋光設(shè)備，用以解決上述背景技術(shù)中的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種粘磨輪表面拋光設(shè)備，包括底座、安裝在底座上的工作臺和安裝在工作臺上的安裝拋光機(jī)構(gòu)，其特征在于：還包括用于自動(dòng)進(jìn)行上料的上料結(jié)構(gòu)；所述上料結(jié)構(gòu)包括上料平臺、平臺安裝架、自動(dòng)驅(qū)動(dòng)上料平臺在平臺安裝架上縱向滑動(dòng)的縱向驅(qū)動(dòng)部以及用于自動(dòng)將上料平臺上的粘磨輪推送至工作臺上的橫向驅(qū)動(dòng)部；

所述平臺安裝架固定安裝在工作臺輸出側(cè)的底座上；所述縱向驅(qū)動(dòng)部通過安裝箱安裝在平臺安裝架底面中部；所述橫向驅(qū)動(dòng)部通過立桿安裝在平臺安裝架遠(yuǎn)離拋光機(jī)構(gòu)一側(cè)的底座上。

優(yōu)選為：所述縱向驅(qū)動(dòng)部包括伺服電機(jī)、絲杠、螺母塊以及驅(qū)動(dòng)桿；所述伺服電機(jī)固定安裝在平臺安裝架上且輸出端向上；

所述絲杠縱向安裝在安裝箱內(nèi)部且兩端分別與安裝箱的上、下底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且下端與伺服電機(jī)傳動(dòng)連接；

所述螺母塊與所述絲杠螺紋連接；所述兩側(cè)均安裝有連接桿，該連接桿兩端向外延伸至安裝箱內(nèi)壁上開設(shè)的縱向滑槽中且與縱向滑槽滑動(dòng)連接；

所述驅(qū)動(dòng)桿一端固定安裝在螺母塊和/或驅(qū)動(dòng)桿上另一端向上穿出安裝箱的頂板且與上料平臺固定連接。

優(yōu)選為：所述橫向驅(qū)動(dòng)部包括橫向驅(qū)動(dòng)氣缸、推動(dòng)板以及穩(wěn)定架；所述橫向驅(qū)動(dòng)氣缸固定安裝在立桿上，且橫向驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出桿與所述推動(dòng)板固定連接；所述穩(wěn)定架固定安裝在立桿上，所述橫向驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出桿與所述穩(wěn)定架橫向滑動(dòng)連接。

優(yōu)選為：所述推動(dòng)板輸出面上安裝有橡膠墊。

優(yōu)選為：所述上料平臺的正上方通過橫梁安裝限位部件；所述限位部件包括螺桿、手把、定位橡膠板，所述螺桿縱向穿過橫梁且與橫梁螺紋連接，所述手把安裝在螺桿上端，定位橡膠板安裝在螺桿下端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型帶來的有益效果為：

1、通過設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，該可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)將粘磨輪運(yùn)輸?shù)綊伖鈾C(jī)構(gòu)中進(jìn)行拋光加工；與傳統(tǒng)的人工上料的方式相比較，上料效率高且工作方便并且可以保證每次上料位置一致，提高拋光精度的效果；

此外，通過使用伺服電機(jī)并通過絲杠傳動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)上料平臺進(jìn)行移動(dòng)，這樣的方式可以根據(jù)不同尺寸的粘磨片，調(diào)整伺服電機(jī)的控制器控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，以此控制上料平臺的移動(dòng)高度，以此進(jìn)一步提高該設(shè)備的實(shí)用性，以便于對各種不同尺寸的粘磨片實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確的上料，進(jìn)一步提高對該設(shè)備的加工效果。