[實用新型]一種無吊裝孔轉軸起吊工裝

有效

• 申請號: 202023034080.2
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN213976649U
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發明（設計）人: 馬利亞;閻俊維;孔祥勇;李勝利
• 申請（專利權）人: 山西電機制造有限公司
• 主分類號: B66C1/44
• 分類號: B66C1/44;B66C1/48
• 代理公司: 太原達引擎專利代理事務所(特殊普通合伙) 14120
• 代理人: 朱世婷

本實用新型涉及一種無吊裝孔轉軸起吊工裝，屬于電機設備技術領域，解決現有轉軸吊裝存在的費時費力、易響電機性能、安全性能差等技術問題。本實用新型的技術方案為：一種無吊裝孔轉軸起吊工裝，包括緊固套筒、兩個半環形緊固件和兩個防脫緊固螺栓；兩個半環形緊固件設在緊固套筒內側，所述半環形緊固件外壁為底部向內傾斜的內斜面結構；所述半環形緊固件外壁弧面中部設有外環形凹槽；所述緊固套筒內壁設有與半環形緊固件外壁內斜面結構相配合的斜面結構，所述緊固套筒左右兩側側壁中部設有防脫螺栓孔，所述防脫緊固螺栓一端穿過防脫螺栓孔伸入外環形凹槽中。本實用新型具有結構設計合理、制造成本低、操作安全、適用范圍廣等優點。

技術領域

本實用新型屬于電機設備技術領域，具體涉及的是一種無吊裝孔轉軸起吊工裝。

背景技術

在電機制造行業業，大多數高壓電機的轉軸都有吊裝孔，便于電機轉軸與轉子鐵芯的裝配。

常規吊裝操作方法有三種：1)采用吊繩打結的方法吊裝軸，該方法廢工、費力而且存在著安全隱患；2)在已加工完成的轉軸上焊接吊耳，該方法操作簡單，安全，但焊接會對轉軸的結構產生影響，進而影響電機性能；3)軸端面C 型孔，利用C型孔吊裝，對于轉子重量大的，該方法不可靠且不安全。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種無吊裝孔轉軸起吊工裝，解決現有轉軸吊裝存在的費時費力、易響電機性能、安全性能差等技術問題。

為了解決上述問題，本實用新型的技術方案為：一種無吊裝孔轉軸起吊工裝，包括緊固套筒、兩個半環形緊固件和兩個防脫緊固螺栓；兩個半環形緊固件設在緊固套筒內側，所述緊固套筒頂部兩側設有吊耳；所述轉軸一端吊裝位置處側壁圓周設有內環形凹槽；

所述半環形緊固件內壁弧面中部設有與內環形凹槽相配合的弧形凸起，所述半環形緊固件外壁為底部向內傾斜的內斜面結構；所述半環形緊固件外壁弧面中部設有外環形凹槽；

所述緊固套筒內壁設有與半環形緊固件外壁內斜面結構相配合的斜面結構，所述緊固套筒左右兩側側壁中部設有防脫螺栓孔，所述防脫緊固螺栓一端穿過防脫螺栓孔伸入外環形凹槽中。

進一步，所述半環形緊固件與轉軸之間的配合間隙為0.1～0.15。

進一步，所述半環形緊固件外壁內斜面結構的傾斜角度為4°。

吊裝工具設計時工裝及轉軸的許用應力與工作應力應滿足公式：

式中δ為工作應力，m為起吊物體質量,A為橫截面積，[δ]為許用應力。

本實用新型采用了上述技術方案，吊裝工具在起吊轉軸時，緊固套筒的斜面結構與外壁的內斜面結構接觸并對兩組半環形緊固件施加擠壓力，該力擠壓；兩組半圓形緊固件使其緊緊抱住轉軸；防脫緊固螺栓可有效防止吊裝工具下降時發生脫鉤事故。本實用新型的設計使得吊裝無吊裝孔轉軸更加方便，半圓形緊固件與轉軸緊密配合，保證受力均勻；緊固套筒設計有防脫安全螺孔，提高了操作的安全性。

與現有技術相比，本實用新型具有結構設計合理、制造成本低、操作安全、適用范圍廣等優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1的俯視圖；

圖4為半環形緊固件的剖面圖；

圖5為緊固套筒的剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。