[實用新型]協同處理含VOCs廢氣和焦爐煙氣的超凈排放系統

有效

• 申請號: 202023018864.6
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN214106460U
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 徐繼法;朱繁;崔巖;王建華;邱明英;余良;張藝峰;李春曉;郝景章
• 申請（專利權）人: 中冶京誠工程技術有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/50;B01D53/34;F23G7/06;B01D53/56;B01D53/83
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 趙燕力;臧微微

1.一種協同處理含VOCs廢氣和焦爐煙氣的超凈排放系統，其特征在于，包括順序連接的燃燒裝置、冷卻裝置、脫硫裝置、除塵裝置、加熱裝置、脫硝裝置和排放裝置；所述燃燒裝置用于對含VOCs廢氣進行燃燒處理；所述冷卻裝置用于對燃燒后的廢氣進行冷卻；所述脫硫裝置用于對焦爐煙氣和冷卻后的廢氣混合的氣體進行脫硫處理；所述除塵裝置用于對脫硫后的氣體進行除塵處理；所述加熱裝置用于對除塵后的氣體進行加熱；所述脫硝裝置用于對加熱后的氣體進行脫硝處理；所述排放裝置將脫硝后的氣體排放到大氣中。

2.如權利要求1所述的協同處理含VOCs廢氣和焦爐煙氣的超凈排放系統，其特征在于，所述冷卻裝置通過冷媒冷卻燃燒后的廢氣，所述加熱裝置通過熱媒加熱除塵后的氣體，所述冷卻裝置和所述加熱裝置通過冷媒管道和熱媒管道連接形成一個循環換熱系統。

3.如權利要求2所述的協同處理含VOCs廢氣和焦爐煙氣的超凈排放系統，其特征在于，所述冷卻裝置包括第一氣液換熱器，所述第一氣液換熱器包括第一氣體通道和第一液體通道，第一氣體通道的入口與燃燒裝置的氣體出口連通，第一氣體通道的出口與脫硫裝置的氣體入口連通；第一液體通道的入口與冷媒管道連通，第一液體通道的出口與熱媒管道連通。

4.如權利要求3所述的協同處理含VOCs廢氣和焦爐煙氣的超凈排放系統，其特征在于，所述加熱裝置包括第二氣液換熱器，所述第二氣液換熱器包括第二氣體通道和第二液體通道，第二氣體通道的入口與除塵裝置的氣體出口連通，第二氣體通道的出口能與脫硝裝置的氣體入口連通；第二液體通道的入口與熱媒管道連通，第二液體通道的出口與冷媒管道連通。

5.如權利要求4所述的協同處理含VOCs廢氣和焦爐煙氣的超凈排放系統，其特征在于，所述第二氣體通道的出口和脫硝裝置的氣體入口之間串接有加熱爐，所述加熱爐用于加熱升溫第二氣體通道流出的氣體。

6.如權利要求2所述的協同處理含VOCs廢氣和焦爐煙氣的超凈排放系統，其特征在于，所述脫硫裝置采用循環流化床半干法脫硫結構。

7.如權利要求6所述的協同處理含VOCs廢氣和焦爐煙氣的超凈排放系統，其特征在于，所述脫硫裝置包括脫硫塔，所述脫硫塔的側壁上部設置脫硫出口，所述脫硫出口與所述除塵裝置連通；所述脫硫塔的底部設置入口管，入口管的入口連通混合罐的出口，所述混合罐上設置焦爐煙氣入口和冷卻后的廢氣入口，所述焦爐煙氣入口連通焦爐煙氣煙道，所述焦爐煙氣煙道上連通設置消石灰罐，所述消石灰罐內的消石灰與焦爐煙氣煙道內的焦爐煙氣混合后流入所述混合罐，所述冷卻后的廢氣入口與所述冷卻裝置連通，冷卻后的廢氣流入所述混合罐，混有消石灰的焦爐煙氣和冷卻后的廢氣混合后經所述入口管流入所述脫硫塔內脫硫。

8.如權利要求7所述的協同處理含VOCs廢氣和焦爐煙氣的超凈排放系統，其特征在于，所述脫硫塔的側壁底部連通設置噴水口，所述噴水口將水霧化噴入脫硫塔內部，所述噴水口通過控制噴霧的水量來控制脫硫塔內的反應溫度。

9.如權利要求7所述的協同處理含VOCs廢氣和焦爐煙氣的超凈排放系統，其特征在于，所述消石灰罐的底部連通設置給料閥，所述給料閥的開度通過變頻調節器來控制。

10.如權利要求8所述的協同處理含VOCs廢氣和焦爐煙氣的超凈排放系統，其特征在于，所述噴水口處連通設置流量調節閥。

11.如權利要求7所述的協同處理含VOCs廢氣和焦爐煙氣的超凈排放系統，其特征在于，所述除塵裝置的底部設置顆粒出口，所述顆粒出口能與所述脫硫塔的側壁下部連通。

12.如權利要求7所述的協同處理含VOCs廢氣和焦爐煙氣的超凈排放系統，其特征在于，所述脫硝裝置包括脫硝反應塔，所述脫硝反應塔的頂部設置脫硝塔入口，所述加熱裝置能連通所述脫硝塔入口，所述脫硝塔入口還連通氨氣輸入管道，所述氨氣輸入管道上設置氣體調節閥；所述脫硝反應塔內設置催化劑層；所述脫硝反應塔的側壁下部設置脫硝塔出口，所述脫硝塔出口與所述排放裝置連通設置。