[實(shí)用新型]重型氣體機(jī)的鋼活塞結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202023015446.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN213928572U | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-08-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韋良錦;張錦;蘇懷林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西玉柴機(jī)器股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F02F3/00 | 分類號(hào): | F02F3/00;F02F3/26;F02F3/22 |
| 代理公司: | 北京中譽(yù)威圣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279 | 代理人: | 李澤中 |
| 地址: | 537005 廣西*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 重型 氣體 活塞 結(jié)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重型氣體機(jī)的鋼活塞結(jié)構(gòu),鋼活塞結(jié)的燃燒室采用縮口結(jié)構(gòu),燃燒室包括喉口圓弧、底部圓弧以及底部中心圓弧;喉口圓弧設(shè)置在燃燒室的頂部,喉口圓弧的上部通過(guò)過(guò)渡斜面與活塞頂面銜接;底部圓弧設(shè)置在喉口圓弧的下方,喉口圓弧的下部與底部圓弧的上部通過(guò)直線連接;底部中心圓弧設(shè)置在燃燒室的底部,底部中心圓弧朝喉口方向凸起;其中喉口直徑與活塞外徑的比例介于50%~60%之間,喉口直徑與燃燒室最大直徑的比例介于65%~75%之間。本實(shí)用新型的重型氣體機(jī)的鋼活塞結(jié)構(gòu),通過(guò)采用縮口結(jié)構(gòu),混合氣能夠充分的混合使燃燒更加充分。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是關(guān)于氣體機(jī)領(lǐng)域,特別是關(guān)于一種可滿足當(dāng)量燃燒的重型氣體機(jī)的鋼活塞結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)的氣體機(jī)的活塞燃燒室基本上是直桶型,縮口比較小,混合氣進(jìn)入燃燒室后,無(wú)法形成混流,需要更多的過(guò)量空氣系數(shù)才能把燃?xì)馊紵辏^(guò)多的空氣量又對(duì)后期的燃燒不利,滯燃期變得更長(zhǎng),加大了碳煙的排放。
公開(kāi)于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種重型氣體機(jī)的鋼活塞結(jié)構(gòu),其通過(guò)采用縮口結(jié)構(gòu),混合氣能夠充分的混合使燃燒更加充分。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種重型氣體機(jī)的鋼活塞結(jié)構(gòu),鋼活塞結(jié)的燃燒室采用縮口結(jié)構(gòu),燃燒室包括喉口圓弧、底部圓弧以及底部中心圓??;喉口圓弧設(shè)置在燃燒室的頂部,喉口圓弧的上部通過(guò)過(guò)渡斜面與活塞頂面銜接;底部圓弧設(shè)置在喉口圓弧的下方,喉口圓弧的下部與底部圓弧的上部通過(guò)直線連接;底部中心圓弧設(shè)置在燃燒室的底部,底部中心圓弧朝喉口方向凸起;其中喉口直徑與活塞外徑的比例介于50%~60%之間,喉口直徑與燃燒室最大直徑的比例介于65%~75%之間。
在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,喉口圓弧的中心至活塞頂面的距離介于4mm~5mm之間。
在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,喉口圓弧的中心至活塞頂面的距離與燃燒室的深度的比例介于10~15~%之間。
在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,重型氣體機(jī)的鋼活塞結(jié)構(gòu)還包括內(nèi)冷油道,其環(huán)繞燃燒室設(shè)置。
在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,內(nèi)冷油道的頂部至活塞頂面的距離介于4mm~7mm之間。
在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,在燃燒室的軸向截面中,相對(duì)的喉口圓弧的下部與底部圓弧的上部的連線夾角介于60°~75°之間。
在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,底部中心圓弧的半徑介于80mm~100mm之間。
在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,過(guò)渡斜面與活塞頂面的夾角介于10°~15°之間。
在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,喉口圓弧半徑介于3mm~5mm之間,底部圓弧半徑介于20mm~30mm之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的重型氣體機(jī)的鋼活塞結(jié)構(gòu)具有以下有益效果:由與燃燒室采用了縮口結(jié)構(gòu),在后口的作用下,混合氣進(jìn)入燃燒后,速度會(huì)加快,而且會(huì)沿著夾角A°進(jìn)入到底部圓弧,而由于底部圓弧直徑(燃燒室最大直徑)大于喉口直徑,加之底部中心圓弧的凸峰作用,混合氣在此非常容易形成漩渦,使得混合氣能夠進(jìn)行充分混合,因此燃燒會(huì)更加充分,這樣一來(lái)不但降低了碳煙的排放,而且降低了對(duì)空氣量的需求,實(shí)現(xiàn)當(dāng)量燃燒。再者,由于內(nèi)冷油道頂部至活塞頂面的距離比較小,能進(jìn)一步降低喉口圓弧處的溫度,可防止喉口因溫度過(guò)高而開(kāi)裂。
附圖說(shuō)明
圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)一實(shí)施方式的直通式燃燒室的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施方式的縮口式燃燒室的混合氣流的走向示意圖;
圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施方式的縮口式燃燒室的結(jié)構(gòu)示意圖。
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