[實用新型]一種金屬板材成型設備

有效

• 申請號: 202023014908.8
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN214263440U
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發明（設計）人: 鄧火生;林猛;陳世賢
• 申請（專利權）人: 廣西泰潤和機械設備有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/16
• 代理公司: 長沙鑫澤信知識產權代理事務所(普通合伙) 43247
• 代理人: 鄧云書

本實用新型公開了一種金屬板材成型設備，涉及板材加工技術領域，包括沖壓底座，沖壓底座頂面的中部規定安裝有承壓模具平臺，承壓模具平臺頂面的中部開設有安裝卡槽，安裝卡槽的槽底固定安裝有與承壓模具平臺為固定連接的特制沖壓成型下模具，沖壓底座的頂面固定安裝有罩接于承壓模具平臺外部的密封機殼，密封機殼內腔的頂部固定安裝有位于承壓模具平臺正上方的沖壓機組。上述方案，承壓模板內部的若干個內置電熱絲束通過接線板與控制柜為電性連接，在金屬板材沖壓成型過程中，利用控制柜配合接線板為若干個內置電熱絲束接通電源，使其快速加熱沖壓槽內部的金屬原料，并在沖壓過程中對金屬原料進行恒溫加熱，從而提高了金屬板材成型的效率。

技術領域

本實用新型涉及板材加工技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種金屬板材成型設備。

背景技術

金屬板材成型所生產的加壓件普遍被應用在各種不同的領域，如消費電子產品、機械裝置、五金材料或運輸載具等領域，其加工方式有多種，其中沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板材在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術，沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化，可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等。

但現有的金屬板材沖壓成型設備在實際運用過程中仍存在一些不足之處，如現有的金屬板材大多通過沖壓成型模具來進行板材沖壓加工，而在沖壓過程中，板材原料因其自身材料的剛性與硬度，導致沖壓成型困難，且沖壓過程中會產生噪聲，污染環境。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種金屬板材成型設備，以解決現有的金屬板材大多通過沖壓成型模具來進行板材沖壓加工，而在沖壓過程中，板材原料因其自身材料的剛性與硬度，導致沖壓成型困難，且沖壓過程中會產生噪聲，污染環境的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種金屬板材成型設備，包括沖壓底座，所述沖壓底座頂面的中部規定安裝有承壓模具平臺，所述承壓模具平臺頂面的中部開設有安裝卡槽，所述安裝卡槽的槽底固定安裝有與所述承壓模具平臺為固定連接的特制沖壓成型下模具，所述沖壓底座的頂面固定安裝有罩接于所述承壓模具平臺外部的密封機殼，所述密封機殼內腔的頂部固定安裝有位于所述承壓模具平臺正上方的沖壓機組，所述沖壓機組的底部固定連接有懸置于所述特制沖壓成型下模具正上方的沖壓成型上模具，所述密封機殼的右側面固定安裝有與所述特制沖壓成型下模具為電性連接的控制柜，所述密封機殼的左側面固定安裝有與所述沖壓機組為電性連接的配電箱。

優選地，所述特制沖壓成型下模具包括承壓模板，所述承壓模板的內部鑲嵌安裝有若干個并排等距分布的絕緣套管，每個絕緣套管的內部均固定套接有內置電熱絲束。

優選地，所述承壓模板的兩端均固定連接有與所述控制柜為電性連接的接線板，若干個所述內置電熱絲束的兩端分別與兩個所述接線板為電性連接。

優選地，所述承壓模板為一體形成的金屬板，所述承壓模板的頂面開設有與所述沖壓成型上模具相適配的沖壓槽。

優選地，所述密封機殼包括鋼骨罩殼，所述鋼骨罩殼的正面活動安裝有雙開門板，所述雙開門板的內壁和所述鋼骨罩殼的內壁均粘接有隔音板。

優選地，所述鋼骨罩殼和雙開門板均采用高碳鋼質構件，所述鋼骨罩殼和雙開門板的外壁均粘接有隔熱板。

優選地，所述隔音板采用壓縮隔音泡沫板制作而成，所述隔熱板采用氣凝膠氈制作而成。

本實用新型的技術效果和優點：