[實用新型]自動切斷的型材擠出成型機

有效

• 申請號: 202023013362.4
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN214082763U
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 朱春光
• 申請（專利權）人: 江陰瑞興塑料玻璃制品有限公司
• 主分類號: B29C48/88
• 分類號: B29C48/88;B29C48/00;B29C69/00
• 代理公司: 蘇州三英知識產權代理有限公司 32412
• 代理人: 朱如松

本實用新型公開了自動切斷的型材擠出成型機，包括成型機本體、冷卻裝置、切割裝置和收納裝置，冷卻裝置包括支架，支架上連接有冷卻水箱，冷卻水箱內設有冷卻液，支架遠離冷卻水箱的一面上安裝有攪拌裝置，攪拌裝置包括電動機，電動機上轉動連接有主動輪，支架內設有多個攪拌軸，攪拌軸貫通支架和冷卻水箱設置，多個攪拌軸與主動輪之間連接有皮帶。本實用新型通過擠出成型機冷卻水箱內相應機構的設置，便于提高對冷卻水箱的攪拌效果，使得冷卻水箱內不易存在部分水域溫度偏高的情況，從而使得冷卻水箱不易存在水溫差、溫度不均的情況，保證擠出型材的正常冷卻效果，提高擠出型材的成品質量，保證擠出型材的良品率。

技術領域

本實用新型屬于擠出成型機技術領域，具體涉及自動切斷的型材擠出成型機。

背景技術

擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機加工中利用液壓機壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。擠壓成型過程主要包括加料、熔融塑化、擠壓成型、定型和冷卻等過程。

擠出成型機一般還配備冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置和收納裝置等輔助裝置，其中，冷卻裝置多為冷卻水箱，通過向冷卻水箱內加注循環冷卻水進行冷卻，牽引裝置用于驅動擠出型材的整體運行前進，切割裝置與擠出成型機的控制系統相配合，控制系統可以實現擠出成型機機組的自動控制，保證擠出成型機與切割裝置的協調運行，收納裝置用于自動收納切割完成的型材，便于使用者進行后續的處理。

在擠出成型機使用冷卻水箱時，通過使用循環冷卻水可以將低水資源的消耗，達到節約用水的目的，但當循環冷卻水注入到冷卻水箱內時，由于冷卻水箱內缺乏相應的攪拌裝置，冷卻水箱內部分水域溫度偏高，造成冷卻水箱內冷卻水可能存在水溫差、溫度不均的情況，從而影響擠出型材的正常冷卻速度，導致未被完全冷卻的型材進入下一道工序，影響擠出型材的成品質量，降低擠出型材的良品率。

因此，針對上述技術問題，有必要提供自動切斷的型材擠出成型機。

發明內容

本實用新型的目的在于提供自動切斷的型材擠出成型機，以解決現有技術中擠出成型機中的冷卻水箱因缺乏攪拌裝置而導致擠出型材未被完全冷卻就進入下一道工序的問題。

為了實現上述目的，本實用新型一實施例提供的技術方案如下：

自動切斷的型材擠出成型機，包括成型機本體、冷卻裝置、切割裝置和收納裝置，所述冷卻裝置包括支架，所述支架上連接有冷卻水箱，所述冷卻水箱內設有冷卻液，所述支架遠離冷卻水箱的一面上安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電動機，所述電動機上轉動連接有主動輪，所述支架內設有多個攪拌軸，所述攪拌軸貫通支架和冷卻水箱設置，多個所述攪拌軸與主動輪之間連接有皮帶，所述攪拌軸位于支架內的側壁上連接有多個圓周均勻分布的攪拌葉片。

進一步地，所述冷卻水箱的兩側對稱設有擠出型材連接件，便于擠出型材進入到冷卻裝置內進行冷卻，同時也便于冷卻完全的擠出型材通過擠出型材連接件進入下一道工序，所述擠出型材連接件與成型機本體對應設置。

進一步地，所述支架內設有連接柱，用于安裝暫存桶，所述連接柱上安裝有暫存桶，用于提供循環冷卻水，便于為冷卻水箱的擠出型材提供冷卻水，所述暫存桶上連接有入水管，便于通過將入水管連接外置水源，為暫存桶提供循環冷卻水。

進一步地，所述暫存桶上連接有多個均勻分布的輸水管，用于排出暫存桶內的冷卻水，進入到冷卻水箱內，所述輸水管遠離暫存桶的一端設于支架內。

進一步地，所述攪拌軸與支架和冷卻水箱之間轉動連接有軸承，便于攪拌軸的轉動，從而可以利用攪拌軸上的攪拌葉片對冷卻水箱內進行攪拌，所述攪拌軸與冷卻水箱之間設有密封環，使得冷卻水箱內的冷卻水不易從攪拌軸與冷卻水箱的連接處泄漏。