[實用新型]一種轉爐白灰倉壓球系統

有效

• 申請號: 202023011966.5
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN214059277U
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 曹振興
• 申請（專利權）人: 山西晉南鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B65G69/12
• 分類號: B65G69/12;B01J4/00;B01J2/20
• 代理公司: 太原華弈知識產權代理事務所 14108
• 代理人: 馬秦鎖

本實用新型提供一種轉爐白灰倉壓球系統，包括轉爐高位冶金白灰料倉，振動篩，壓球機，壓球機，機殼頂面設置有入料口，入料口正對兩成型輪之間，機殼內部設置有兩個噴霧器，壓球機頂部連接振動篩，振動篩外部套設有密封罩，密封罩上部設置有密封罩入料口，密封罩下部設置有粉料出口，密封罩入料口與轉爐高位冶金白灰料倉出料口連接，粉料出口與壓球機入料口連接。本系統利用轉爐系統本身的結構特點，在解決轉爐冶煉石灰中的粉末多帶來的問題的同時，還可以將粉末統一收集直接用于壓球，且壓球效率高，成品率好。

技術領域

本實用新型屬于冶金領域，尤其涉及一種轉爐白灰倉壓球系統。

背景技術

現階段國內轉爐冶煉石灰粉均倒運至其他工序單位進行在加工或者直接利用但是利用率極低。實際運行中因為冶煉石灰抗碎強度不高，在低位到高位料倉的運輸中均會產生非常多的粉末，若是高位料倉經過篩粉后的粉末，必須要密封處理，且處理后如果直接用于轉爐，一方面會因除塵風機的吸力帶走，對除塵系統造成負擔；另一方面，如果拉運至其他工序，會產生倒運費用增加成本。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種轉爐白灰倉壓球系統，本系統利用轉爐系統本身的結構特點，在解決轉爐冶煉石灰中的粉末多帶來的問題的同時，還可以將粉末統一收集直接用于壓球，且壓球效率高，成品率好。

為實現上述的目的，本實用新型的技術方案是：一種轉爐白灰倉壓球系統，包括轉爐高位冶金白灰料倉，振動篩，壓球機，

所述壓球機，包括機殼，在機殼內部設置有一對軸線平行的由電機驅動的成型輥軸，所述成型輥軸上設置有圓柱形的成型輪，成型輪上均布有半球窩，所述機殼頂面設置有入料口，入料口正對兩成型輪之間，所述機殼內部設置有兩個噴霧器，兩個噴霧器分別位于成型輪外側上部，所述噴霧器噴頭正對成型輥，

所述壓球機頂部連接振動篩，所述振動篩外部套設有密封罩，密封罩上部設置有密封罩入料口，密封罩下部設置有粉料出口，所述密封罩入料口與轉爐高位冶金白灰料倉出料口連接，所述粉料出口與壓球機入料口連接。

所述兩個成型輪配合。

所述振動篩與壓球機頂部固定連接。

所述密封罩下部為漏斗狀，漏斗狀底部設置所述的粉料出口。

所述密封罩入料口與轉爐高位冶金白灰料倉出料口軟管連接。

本實用新型結構簡單，使用方便，可以在轉爐系統內直接對石灰粉末進行壓球，避免了石灰粉末的轉運處理，減少了系統除塵壓力，更加的環保；同時本實用新型巧妙利用了振動篩的振動，對壓球機成型輥進行噴霧處理，一來提高了壓球質量，同時又不影響正常壓球脫模。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種轉爐白灰倉壓球系統，包括轉爐高位冶金白灰料倉1，振動篩2，壓球機3，

壓球機3，包括機殼，在機殼內部設置有一對軸線平行的由電機驅動的成型輥軸31，成型輥軸31上設置有圓柱形的成型輪32，成型輪上均布有半球窩，兩個成型輪配合壓球，機殼頂面設置有入料口，入料口正對兩成型輪之間，機殼內部設置有兩個噴霧器33，兩個噴霧器33分別位于成型輪外側上部，噴霧器33噴頭正對成型輥，用于成型輪上的半球窩在壓球開始前帶有少量的水分，

壓球機3頂部固定連接振動篩，振動篩外部套設有密封罩21，密封罩21上部設置有密封罩入料口，密封罩21下部為漏斗狀，漏斗狀底部設置所述的粉料出口22，便于將振動篩篩分后的粉末料進行收集，密封罩入料口與轉爐高位冶金白灰料倉出料口軟管連接，保證料倉的穩定，粉料出口22與壓球機入料口連接，將振動篩篩選出來的白灰粉末直接導入壓球機處理。

本實用新型裝置可以直接設置在現有的轉爐系統上，將轉爐高位冶金白灰料倉的放料直接進行篩分，大料直接進入轉爐利用，粉末料不再進行轉運，而是利用密封罩下部收集直接進入振動篩下部設置的壓球機中，此時由于振動篩直接固定在壓球機上，振動篩的振動會傳到向壓球機，極大的提高了壓球的脫模效果，利用這個特點，本實用新型又在成型輪外側設置噴霧器，提前向成型輪噴少量的霧狀水，當帶有少量水的成型輪開始壓球時，少量水和石灰會發生反應，提高成球的質量，少量水給脫模帶來的困難正好可以被振動篩帶來的振動所解決，所以利用本實用新型裝置后具有以下優勢，1、可以有效解決石灰粉末帶來的除塵壓力；2、可以制作出質量更好的石灰球進行再利用，節約了生產成本。