[實用新型]一種注液孔密封結構及動力電池頂蓋

有效

• 申請號: 202023009885.1
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN213989143U
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發明（設計）人: 楊強;張萬財;王歡;郭敏
• 申請（專利權）人: 廈門海辰新能源科技有限公司
• 主分類號: H01M50/645
• 分類號: H01M50/645
• 代理公司: 成都科泰六核知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51286
• 代理人: 張立剛

本實用新型公開了一種注液孔密封結構及動力電池頂蓋，其中注液孔密封結構包括設于蓋板上的注液孔和密封釘，所述密封釘具有釘頭和釘柱，所述釘頭與注液孔上端的沉頭孔相適配，所述釘柱與注液孔相適配，所述注液孔下部設有擴孔段，所述釘柱上開有環形密封槽，所述密封槽中設有密封圈，所述密封圈與注液孔下部擴孔段內壁擠壓配合，且密封圈上側抵靠在擴孔段與注液孔之間的臺階面上。由于密封釘具有釘頭和釘柱，安裝后釘頭頂面與蓋板面保持平齊，密封圈抵靠在注液孔臺階面上，可以避免焊接前密封釘脫出或者移位，密封效果好、裝配效率高，也不會出現像現有技術中的鋁釘在沉頭孔內放不平整、膠釘掉入電池內部等異常情況。

技術領域

本實用新型涉及鋰電池技術領域，具體涉及一種注液孔密封結構及動力電池頂蓋。

背景技術

動力電池一般包括電芯、用于容納電芯的金屬殼體和電池頂蓋，電芯頂部設有正極耳和負極耳，電池頂蓋上設有正極柱、負極柱、注液孔和防爆閥。裝配時，先將正極耳和負極耳分別與正極柱和負極柱焊接連接，然后將電芯置于殼體內，并將電池頂蓋與殼體焊接密封，組裝成半成品電池，再經過注液、化成和容量等一系列工序即得到動力電池。

電池在注液后，需要對頂蓋上注液孔進行密封處理，使電芯與外界環境隔絕，保證電池工作所需的化學環境，且能夠防止電解液泄漏。目前的注液孔密封結構大多如圖1所示，包括柱狀膠釘5和片狀鋁釘6，具體為注液后先往蓋板1上的注液孔2中塞膠釘5預密封，并將鋁釘6放置在注液孔2上端的沉頭孔21中，然后流轉至焊接工位將鋁釘6與蓋板1激光密封焊接。上述注液孔密封結構組裝效率低，且膠釘容易掉入電池內部、鋁釘容易放不平整以及掉落。

實用新型內容

本實用新型目的在于：針對現有技術中的注液孔密封結構存在組裝效率低，且膠釘容易掉入電池內部、鋁釘容易放不平整以及掉落的問題，提供一種注液孔密封結構及動力電池頂蓋，該密封結構在裝配時可以提高密封釘裝配效率，具有良好的密封效果，同時不會有密封膠釘掉入殼體內部的風險。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種注液孔密封結構，包括設于蓋板上的注液孔和密封釘，所述密封釘具有釘頭和釘柱，所述釘頭與注液孔上端的沉頭孔相適配，所述釘柱與注液孔相適配，所述注液孔下部設有擴孔段，所述釘柱上開有環形密封槽，所述密封槽中設有密封圈，所述密封圈與注液孔下部擴孔段內壁擠壓配合，且密封圈上側抵靠在擴孔段與注液孔之間的臺階面上。

本實用新型中的密封釘具有釘頭和釘柱，安裝時釘柱插入注液孔中，而釘頭則位于注液孔上端的沉頭孔內，可以使得釘頭頂面與蓋板面保持平齊，通過在注液孔下部設有擴孔段，釘柱上開有環形密封槽安裝密封圈，并使密封圈與擴孔段內壁擠壓配合，具有較好的密封效果，而且密封圈上側抵靠在擴孔段與注液孔之間的臺階面上，可以避免焊接前密封釘脫出或者移位，同時裝配時提前將密封圈套在密封釘上，可以提高密封釘裝配效率，也不會出現像現有技術中的鋁釘在沉頭孔內放不平整、膠釘掉入電池內部等異常情況。

作為本實用新型的優選方案，所述注液孔與注液孔上端沉頭孔連接的邊角設有倒角。如此設置，能夠有效避免注液孔邊角與密封釘上釘頭與釘柱過渡處干涉，同時也防止邊角毛刺損壞密封圈。

作為本實用新型的優選方案，所述釘頭為上大下小的倒圓臺形結構，所述沉頭孔的內壁對應設為錐形面。采用上述方案，在對釘頭與沉頭孔頂部配合間隙進行焊接時，錐形面可以避免激光焊接漏光，造成爆點或者其它焊接不良影響氣密性。

作為本實用新型的優選方案，所述釘頭的頂面設置有圓環形狀的凹槽。通過在釘頭頂面設置凹槽，一方面可以用于焊接應力釋放，防止焊接時開裂，另一方面凹槽可以方便激光定位或抓取定位及確認正反面。

作為本實用新型的優選方案，所述密封圈上嵌入密封槽內的截面積大于密封圈截面積的二分之一。如此使得密封圈大部分是嵌入在釘柱上的密封槽內，可以避免安裝時密封圈脫落或者移位。