[實(shí)用新型]一種礦漿管道輸送保護(hù)與控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202023006249.3
• 申請(qǐng)日: 2020-12-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN214037869U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李國(guó)洲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F17D1/08
• 分類號(hào): F17D1/08;F17D1/14;F17D1/17;F17D3/12;F17D3/14;F17D3/01
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 林治錦

本實(shí)用新型的一種礦漿管道輸送保護(hù)與控制系統(tǒng)，其特征在于，包括給料段、輸送管線段、脫水段及PLC控制器，所述的給料段包括礦漿給礦管、喂料攪拌槽、喂料攪拌槽排料管、喂料泵、喂料泵排料管及隔膜泵，在所述給喂料攪拌槽的上部設(shè)有由亞硫酸鈉溶液添加機(jī)構(gòu)和石灰乳液添加機(jī)構(gòu)，所述的礦漿給礦管設(shè)置在喂料攪拌槽的上部，在所述喂料攪拌槽排料管上設(shè)有濃度計(jì)和工藝補(bǔ)水管，在工藝補(bǔ)水管上設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥Ⅰ。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：由于采用了本實(shí)用新型的礦漿管道輸送保護(hù)系統(tǒng)，有效地避免了輸送段發(fā)生泄漏、爆裂事故的發(fā)生，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性，防止了安全事故的發(fā)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于選礦廠管道技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種礦漿管道輸送保護(hù)與控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

當(dāng)前在礦山行業(yè)，對(duì)于鐵精礦產(chǎn)品的運(yùn)輸主要還是采用皮帶輸送，火車(chē)輸送和汽車(chē)輸送的方式。而采用這些方式往往存在能耗高，投資大，對(duì)地形適應(yīng)性差等，人工成本高的特點(diǎn)。所以當(dāng)前礦山急需尋找一種能耗低，投資小，對(duì)地形適應(yīng)性好的輸送方式。

而管道輸送由于沿線占地小，可以架空或埋地，可以翻山越嶺敷設(shè)，對(duì)復(fù)雜地形的適應(yīng)性非常好。且采用這種方式，只需要在源頭設(shè)一個(gè)給料泵就能實(shí)現(xiàn)礦漿的最長(zhǎng)可達(dá)數(shù)百公里的輸送且不需再設(shè)置加壓設(shè)施，其給料及輸送能量的供應(yīng)系統(tǒng)較為簡(jiǎn)單，成本低，投資低。且采用管道輸送的方式，相對(duì)于皮帶、汽車(chē)或者火車(chē)輸送的方式，其輸送成本可以降低30%-50%。

但是采用管道輸送系統(tǒng)時(shí)，整個(gè)管道系統(tǒng)距離可能長(zhǎng)達(dá)數(shù)百公里，中間大多穿山越嶺，甚至埋地敷設(shè)，這要就要求整個(gè)管道系統(tǒng)在長(zhǎng)達(dá)20年到30年的壽命期限內(nèi)，要免維護(hù)，即管道可以免維護(hù)使用整個(gè)壽命周期。而鐵精礦卻有著比重大，顆粒硬度大的特點(diǎn)，這就容易造成管道的磨損，且管道還可能被礦漿內(nèi)的溶解氧長(zhǎng)時(shí)間腐蝕造成管道腐蝕，造成管道損壞。且管道輸送時(shí)其壓力往往達(dá)到20Mpa以上，我們還必須防止由于誤操作導(dǎo)致的管道爆裂。此外我們還必須采取有效的措施防止礦漿在輸送段發(fā)生泄漏。

綜上，我們有必要開(kāi)發(fā)一種能有效的防止鐵精礦輸送發(fā)生磨損，腐蝕，爆裂，泄漏的保護(hù)與控制系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是一種能有效的防止鐵精礦輸送發(fā)生磨損、腐蝕、爆裂和泄漏的礦漿管道輸送保護(hù)。

本實(shí)用新型的的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的一種礦漿管道輸送保護(hù)與控制系統(tǒng)，其特征在于，包括給料段、輸送管線段、脫水段及PLC控制器，

所述的給料段包括礦漿給礦管、喂料攪拌槽、喂料攪拌槽排料管、與喂料攪拌槽排料管連接的喂料泵、喂料泵排料管、與喂料泵排料管連接的隔膜泵，在所述給喂料攪拌槽的上部設(shè)有由亞硫酸鈉溶液添加機(jī)構(gòu)和石灰乳液添加機(jī)構(gòu)，所述的礦漿給礦管設(shè)置在喂料攪拌槽的上部，在所述喂料攪拌槽排料管上設(shè)有濃度計(jì)和工藝補(bǔ)水管，在工藝補(bǔ)水管上設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥Ⅰ；

所述的輸送管線段為輸送管道，按生產(chǎn)實(shí)際要求設(shè)置輸送管道的長(zhǎng)度，所述的輸送管道進(jìn)料端與隔膜泵的出口連接，在輸送管道上每隔20km-30km設(shè)置一個(gè)壓力表；

所述脫水段設(shè)至于輸送管道的末端，脫水段包括攪拌槽、過(guò)濾機(jī)和濃縮機(jī)，在輸送管道的末端設(shè)有攪拌槽給料支管、過(guò)濾機(jī)支和濃縮機(jī)給料支管，所述的攪拌槽給料支管對(duì)應(yīng)攪拌槽設(shè)置，過(guò)濾機(jī)支管對(duì)應(yīng)過(guò)濾機(jī)設(shè)置，濃縮機(jī)給料支管對(duì)應(yīng)濃縮機(jī)設(shè)置，在三個(gè)給料支管上分別設(shè)有電動(dòng)開(kāi)關(guān)閥；

所述的壓力表、隔膜泵及電動(dòng)開(kāi)關(guān)閥均與PLC控制器相連接。

優(yōu)選地，所述的礦漿管道輸送保護(hù)與控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的亞硫酸鈉溶液添加機(jī)構(gòu)由亞硫酸鈉溶液儲(chǔ)罐、與亞硫酸鈉溶液儲(chǔ)罐連接的亞硫酸鈉溶液排料管、設(shè)置在亞硫酸鈉溶液排料管上的偏心螺桿泵Ⅰ、流量計(jì)Ⅰ及電動(dòng)調(diào)節(jié)閥Ⅱ，亞硫酸鈉溶液排料管的出口與喂料攪拌槽連接，所述的偏心螺桿泵Ⅰ、流量計(jì)Ⅰ及電動(dòng)調(diào)節(jié)閥Ⅱ與PLC控制器相連接。