[實(shí)用新型]一種腐竹生產(chǎn)用原料研磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022997143.8
• 申請(qǐng)日: 2020-12-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN214717277U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔智彪;龔筠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西鑫夢(mèng)源大豆制品有限公司
• 主分類號(hào): B02C19/00
• 分類號(hào): B02C19/00;B02C23/02;B02C23/00
• 代理公司: 深圳中創(chuàng)智財(cái)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44553
• 代理人: 田宇

本實(shí)用新型涉及研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種腐竹生產(chǎn)用原料研磨裝置，包括有底座，所述底座上焊接有支架，所述支架頂端焊接有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱右側(cè)壁安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出軸向左貫穿進(jìn)料箱側(cè)壁連接有水轉(zhuǎn)軸，所述進(jìn)料箱底部連通有第一出料管和兩組出料分管，所述出料分管底端連通有研磨箱，所述研磨箱上安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)向下連接有位于研磨箱內(nèi)部的研磨塊。因?yàn)檗D(zhuǎn)軸設(shè)置為兩側(cè)扁平狀，通過(guò)控制轉(zhuǎn)軸可以控制進(jìn)入進(jìn)料箱底部原料的量，達(dá)到均勻投料的目的，第二電機(jī)帶動(dòng)研磨塊在研磨箱內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，液壓泵控制研磨箱向上移動(dòng)，縮小研磨箱底面與研磨塊之間的距離，保證了對(duì)原料的研磨質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種腐竹生產(chǎn)用原料研磨裝置。

背景技術(shù)

腐竹又稱腐皮，是很受歡迎的一種客家傳統(tǒng)食品，也是華人地區(qū)常見(jiàn)的食物原料，腐竹是將豆?jié){加熱煮沸后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間保溫，表面形成一層薄膜，挑出后下垂成枝條狀，再經(jīng)干燥而成，制作腐竹時(shí)需要大量的豆?jié){，因此需要使用機(jī)械研磨黃豆以方便制作足夠的豆?jié){以備制作腐竹使用。

現(xiàn)有的豆?jié){生產(chǎn)用大豆研磨裝置，部分由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜但具有較好研磨效果的研磨裝置，對(duì)其日常的檢修較為困難，而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的研磨裝置其研磨效率又比較低，而且在研磨過(guò)程中大豆粉容易殘留在研磨設(shè)備的內(nèi)壁上，對(duì)使用者的使用造成了一定程度的不便。

為解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)中提出一種腐竹生產(chǎn)用原料研磨裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)實(shí)用新型目的

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種腐竹生產(chǎn)用原料研磨裝置，具有操作便捷、研磨效率高以及研磨效果好的特點(diǎn)。

(二)技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種腐竹生產(chǎn)用原料研磨裝置，包括有底座，所述底座上表面向上焊接有四組支架，所述支架頂端焊接有水平設(shè)置的進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料箱右側(cè)壁通過(guò)固定架固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出軸向左貫穿進(jìn)料箱右側(cè)壁連接有水平設(shè)置在進(jìn)料箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，所述進(jìn)料箱中底部向下連通有第一出料管，所述第一出料管左右兩側(cè)分別向下連通由兩組出料分管，兩組所述出料分管底端向下連通有研磨箱，所述研磨箱上表面中部通過(guò)固定架安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出軸向下連接有貫穿研磨箱頂壁的連接軸，所述連接軸底端焊接有研磨塊。

優(yōu)選的，所述研磨箱下方位于底座上通過(guò)固定架安裝有液壓泵，所述液壓泵輸出軸向上通過(guò)支撐軸固定連接有連接架，所述連接架頂端鉚接在研磨箱底部。

優(yōu)選的，所述研磨箱底中部向下連通有第二出料管，所述第二出料管上安裝有開(kāi)關(guān)閥。

優(yōu)選的，所述研磨塊下表面與研磨箱內(nèi)底表面設(shè)置為對(duì)應(yīng)弧度的弧形面。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料箱內(nèi)底表面設(shè)置為兩側(cè)傾斜于中部向下的斜面。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸與進(jìn)料箱右側(cè)壁接觸部套接有軸套。

優(yōu)選的，所述出料分管中部設(shè)置為軟管。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果：

1、第一電機(jī)控制轉(zhuǎn)軸在進(jìn)料箱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，因?yàn)檗D(zhuǎn)軸設(shè)置為兩側(cè)扁平狀，可以通過(guò)控制轉(zhuǎn)軸來(lái)控制進(jìn)入進(jìn)料箱底部原料的量，達(dá)到均勻向研磨箱內(nèi)投入原料的目的，利用第二電機(jī)通過(guò)連接軸帶動(dòng)研磨塊在研磨箱內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，配合研磨箱內(nèi)底面對(duì)原料進(jìn)行充分的研磨。

2、當(dāng)原料在研磨箱內(nèi)被研磨塊研磨時(shí)，通過(guò)液壓泵控制研磨箱向上移動(dòng)，縮小研磨箱底面與研磨塊之間的距離，保證原料的研磨質(zhì)量，避免距離過(guò)大無(wú)法順利研磨原料情況的發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的右視圖；