[實用新型]實心電源插腳及插頭支架

有效

• 申請號: 202022996801.1
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN213636359U
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 虞東升;虞仲興
• 申請（專利權）人: 慈溪市寅升電器有限公司
• 主分類號: H01R13/04
• 分類號: H01R13/04;H01R4/18
• 代理公司: 嘉興中創致鴻知識產權代理事務所(普通合伙) 33384
• 代理人: 姚海波

本實用新型請求保護的實心電源插腳及插頭支架，其中實心電源插腳包括插腳本體，插腳本體的一端形成導電插片部，另一端形成鉚壓接線部，鉚壓接線部沿其軸向方向上開設有接線孔；鉚壓接線部上接線孔的孔口邊沿外翻并形成有喇叭狀孔口，其中喇叭狀孔口的口徑大于接線孔的孔徑。本實用新型將鉚壓接線部上接線孔的孔口邊沿外翻成喇叭狀孔口，使得該喇叭狀孔口的孔徑較大，以便于后續電源導線插入至該鉚壓接線部的接線孔內，且采用外翻的方式形成喇叭狀孔口，避免該實心電源插腳后續在穿線的過程中對電源導線的割線。

技術領域

本實用新型屬于電源插腳相關的技術領域，特別是涉及一種實心電源插腳及插頭支架。

背景技術

應用于國標、美標、澳規、及日規上的實心電源插腳，通常由實心柱狀銅棒加工而成，具體將該實心柱狀銅棒一端壓制并形成導電插片部，將實心柱狀銅棒的另一端以沖壓打孔的方式加工形成鉚壓接線部，其中鉚壓接線部內開設有接線孔，為了便于電源導線插入至該鉚壓接線部的接線孔內，通常需要在該鉚壓接線部上接線孔的孔口位置加工形成喇叭口。

目前，現有的實心電源插腳上接線孔孔口位置的喇叭孔為內凹狀喇叭孔口，具體采用車削的方式在鉚壓接線部上接線孔的孔口位置加工形成內凹狀喇叭孔口。可以理解，上述實心電源插腳上鉚壓接線部的內凹狀喇叭孔口，其口徑較小，不便于后續對電源導線的導向，另外，該內凹的喇叭狀孔口的孔壁與鉚壓接線部上接線孔的孔壁之間過渡不均勻，并形成割圈，這樣容易將電源導線割傷。

實用新型內容

基于此，有必要針對現有技術中存在的技術問題，提供一種實心電源插腳及插頭支架。

具體地，一種實心電源插腳，包括插腳本體，所述插腳本體的一端形成導電插片部，另一端形成鉚壓接線部，其中所述鉚壓接線部沿其軸向方向上開設有接線孔；所述鉚壓接線部上接線孔的孔口邊沿外翻并形成有喇叭狀孔口，其中所述喇叭狀孔口的口徑大于所述接線孔的孔徑。

作為本實用新型的優選方案，所述鉚壓接線部上喇叭狀孔口所在的部位的壁厚均勻。

作為本實用新型的優選方案，所述鉚壓接線部上喇叭狀孔口所在的部位的外周壁設為圓弧狀結構。

作為本實用新型的優選方案，所述鉚壓接線部上喇叭狀孔口的孔壁與所述鉚壓接線部上接線孔的孔壁之間圓弧過渡。

作為本實用新型的優選方案，所述鉚壓接線部上接線孔所在的部位的中心線與所述接線孔的圓心線重合。

作為本實用新型的優選方案，所述鉚壓接線部上接線孔所在部位的壁厚大于等于0.45毫米，小于等于0.75毫米；及，所述接線孔的孔徑大于等于1.0毫米，小于2.3毫米。

作為本實用新型的優選方案，所述插腳本體在所述導電插片部與所述鉚壓接線部之間的位置形成有骨架連接部，以區隔所述導電插片部與所述鉚壓接線部。

作為本實用新型的優選方案，所述骨架連接部與所述鉚壓接線部之間形成有高度差。

作為本實用新型的優選方案，所述導電插片部上開設有圓孔。

本實用新型還請求保護一種插頭支架，包括上述任一所述的實心電源插腳。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型請求保護的實心電源插腳及插頭支架，將鉚壓接線部上接線孔的孔口邊沿外翻成喇叭狀孔口，使得該喇叭狀孔口的孔徑較大，以便于后續電源導線插入至該鉚壓接線部的接線孔內，且采用外翻的方式形成喇叭狀孔口，避免該實心電源插腳后續在穿線的過程中對電源導線的割線。

附圖說明

圖1-圖3分別為本實用新型一實施方式所提供的實心電源插腳的結構示意圖。

其中，11、導電插片部；111、圓孔；12、鉚壓接線部；121、接線孔；122、喇叭狀孔口；13、骨架連接部。