[實用新型]一種鈦鋁復合電極板的掛耳

有效

• 申請號: 202022989907.9
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN214088696U
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 尚鄭平;李華清;羅柳根
• 申請（專利權）人: 江蘇中色復合材料有限公司
• 主分類號: C25C7/02
• 分類號: C25C7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種鈦鋁復合電極板的掛耳，包括掛耳本體，所述掛耳本體包括用于套在導電棒上的懸掛部、用于與鈦鋁復合電極板連接的連接部，所述懸掛部呈方形環狀，所述懸掛部上設有開口，所述連接部固定連接在開口處，所述懸掛部和連接部均包括掛耳鈦層、掛耳鋁層，所述掛耳鈦層設置在掛耳鋁層的外側。本申請具有給鈦鋁復合電極板提供適配的掛耳的效果。

技術領域

本申請涉及復合材料的領域，尤其是涉及一種鈦鋁復合電極板的掛耳。

背景技術

電解是濕法冶金過程中一個重要的單元過程，在金屬提煉過程中起著非常重要的作用。在濕法冶金工藝中，電極板是實現金屬電解沉積的重要設備之一。電解精煉除了對電極板的化學成分有一定要求以外，同時對電極板的物理規格也有嚴格要求。因此，在電極板裝入電解槽以前，要求經過清理和平整，表面平整光滑，無任何雜物及氧化鉛渣，也不可有凸凹不平和歪斜之處，尤其對電極板掛耳和導電棒接觸的地方要注意平滑。

以往的電極板多由純鈦制成的，不僅導電性能較差，而且鈦的價格較貴，電極板制作成本高。現在有一種導電率較高的鈦鋁復合電極板，如圖1所示，包括極板鈦層1和極板鋁層2，極板鈦層1包裹在極板鋁層2的外部，極板鈦層1與掛耳的連接處的極板鋁層2長于極板鈦層1。鋁的導電率遠高于鈦，從而提高了電極板的導電率。

這種導電率較高的鈦鋁復合電極板需要與其適配的電極板掛耳。

實用新型內容

為了給鈦鋁復合電極板提供適配的掛耳，本申請提供一種鈦鋁復合電極板的掛耳。

本申請提供的一種鈦鋁復合電極板的掛耳采用如下的技術方案：

一種鈦鋁復合電極板的掛耳，包括掛耳本體，所述掛耳本體包括用于套在導電棒上的懸掛部、用于與鈦鋁復合電極板連接的連接部，所述懸掛部呈方形環狀，所述懸掛部上設有開口，所述連接部固定連接在開口處，所述懸掛部和連接部均包括掛耳鈦層、掛耳鋁層，所述掛耳鈦層設置在掛耳鋁層的外側。

通過采用上述技術方案，使用時，連接部與鈦鋁復合板焊接，懸掛部套在導電棒上，便于導電棒將鈦鋁復合電極板懸于電解池中；掛耳本體由外至內是鈦、鋁，而鈦鋁復合電極板由外至內也是鈦、鋁，同種金屬其成分、組織、性能上一致相同，利于焊接，從而使掛耳本體與鈦鋁復合電極板得到很好的配合。

可選的，所述連接部的包括斜片與連接片，所述斜片的一端與懸掛部固定連接，所述連接片與斜片遠離懸掛部的一端固定連接，所述斜片向開口的中心處傾斜，所述連接部設有兩組，兩組所述連接部關于開口的中心對稱設置。

通過采用上述技術方案，連接部的形狀有夾緊的趨勢，增加了鈦鋁復合電極板與連接部之間的連接穩定性。

可選的，所述連接部處的掛耳鈦層長于掛耳鋁層。

通過采用上述技術方案，掛耳鈦層長于掛耳鋁層，極板鋁層長于極板鈦層，連接部與鈦鋁復合極板契合；掛耳鈦層與極板鈦層焊接，同種金屬其成分、組織、性能上一致相同，利于焊接，保證了連接的強度；掛耳鋁層和極板鋁層焊接，保證鈦鋁復合極板整體的導電率。

可選的，所述掛耳鈦層的厚度為0.2-0.5毫米。

通過采用上述技術方案，鈦切削困難、加工效率低，太薄的掛耳鈦層不便于加工，太厚的掛耳鈦層成本過高，0.2-0.5毫米的掛耳鈦層足夠保證掛耳的強度。

可選的，所述懸掛部的內側設有銅層。

通過采用上述技術方案，銅的導電率大于鈦和鋁，導電棒通過銅導電，提高了導電效果。

可選的，所述銅層的厚度為0.2-2.0毫米。

通過采用上述技術方案，太薄的銅層難以加工，銅雖然導電率高，但是本身也有一定的電阻，過厚的銅層影響導電率，0.2-2.0毫米厚度的銅層導電性能較佳。