[實(shí)用新型]用于PCB板的貼片治具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022988880.1
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN213662084U
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦江山;譚奇奇
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市精科悅電子有限公司
• 主分類號: H05K3/34
• 分類號: H05K3/34;H05K3/00
• 代理公司: 深圳市鼎泰正和知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44555
• 代理人: 周小濤

本實(shí)用新型公開了用于PCB板的貼片治具，包括安裝板、限位機(jī)構(gòu)、卡緊機(jī)構(gòu)，所述安裝板的頂部分別對稱設(shè)有限位機(jī)構(gòu)和卡緊機(jī)構(gòu)，且所述限位機(jī)構(gòu)和卡緊機(jī)構(gòu)之間呈九十度夾角，所述限位機(jī)構(gòu)包括第一滑槽、限位夾塊、第二滑槽，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)用性強(qiáng)，通過限位機(jī)構(gòu)便于將PCB板卡進(jìn)兩個限位夾塊之間進(jìn)行初步固定，且通過滑動桿、彈簧以及撥塊相配合可以更省力的將限位夾塊拉開從而將PCB板取出，通過卡緊機(jī)構(gòu)的兩個卡緊夾塊向安裝板的中部滑動，便于將PCB板進(jìn)一步夾緊固定，通過卡緊機(jī)構(gòu)與限位機(jī)構(gòu)相配合可以對不同尺寸的PCB板進(jìn)行固定，防止對其貼片時PCB板安裝不穩(wěn)導(dǎo)致貼片位置產(chǎn)生誤差，省時省力，裝卸快捷。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及貼片治具，特別涉及用于PCB板的貼片治具，屬于貼片治具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

網(wǎng)印制電路板{Printed circuit boards}，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。而PCB板貼片指的是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(Surface MountedTechnology的縮寫)，是電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。電子電路表面組裝技術(shù)(Surface Mount Technology，SMT)，稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(PrintedCircuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容，電阻等電子元器件按設(shè)計(jì)的電路圖設(shè)計(jì)而成的，所以形形色色的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來加工，當(dāng)對PCB表面進(jìn)行貼片時，需要對PCB進(jìn)行對準(zhǔn)固定，以防止貼片時位置偏移從而導(dǎo)致不必要的麻煩和經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)，但是現(xiàn)有PCB貼片治具操作較為麻煩，且不便對不同尺寸的PCB進(jìn)行夾緊固定。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供用于PCB板的貼片治具。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型用于PCB板的貼片治具，包括安裝板、限位機(jī)構(gòu)、卡緊機(jī)構(gòu)，所述安裝板的頂部分別對稱設(shè)有限位機(jī)構(gòu)和卡緊機(jī)構(gòu)，且所述限位機(jī)構(gòu)和卡緊機(jī)構(gòu)之間呈九十度夾角；

所述限位機(jī)構(gòu)包括第一滑槽、限位夾塊、第二滑槽、限位滑塊、滑動桿、撥塊、彈簧，所述安裝板的頂部兩端對稱開鑿有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部滑動連接有限位夾塊，所述安裝板的內(nèi)部且位于第一滑槽的下方均開鑿有第二滑槽，所述第二滑槽的內(nèi)部滑動連接有限位滑塊，所述限位滑塊的一側(cè)固定連接有滑動桿，所述滑動桿遠(yuǎn)離限位滑塊的一端延伸至安裝板的外部且固定連接有撥塊，所述滑動桿外側(cè)且位于第二滑槽的內(nèi)部套設(shè)有彈簧。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述卡緊機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)槽、傳動絲桿、限位環(huán)、卡緊滑塊、第三滑槽、卡緊夾塊、伺服電機(jī)、防滑墊，所述安裝板的內(nèi)部對稱開鑿有轉(zhuǎn)槽，所述轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有傳動絲桿，所述轉(zhuǎn)槽的中部固定連接有限位環(huán)，所述傳動絲桿與限位環(huán)的中部轉(zhuǎn)動連接，所述傳動絲桿的外側(cè)對稱螺紋連接有卡緊滑塊，所述安裝板的頂部且位于卡緊滑塊的上方對稱開鑿有第三滑槽，所述卡緊滑塊的頂部延伸至第三滑槽的上方且固定連接有卡緊夾塊，所述安裝板的外側(cè)固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸延伸至轉(zhuǎn)槽內(nèi)且與傳動絲桿固定連接，所述卡緊夾塊靠近安裝板中部的一側(cè)均涂覆有防滑墊。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述限位夾塊與卡緊夾塊靠近安裝板中部的一端均為三角型結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述傳動絲桿為雙向絲桿，且所述傳動絲桿中部的尺寸小于兩端。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述卡緊滑塊為凸字型結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述安裝板的外側(cè)均涂覆有防靜電涂料。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述伺服電機(jī)與控制開關(guān)電性連接。