[實用新型]化油器氣閥轉軸加工設備

有效

• 申請號: 202022987266.3
• 申請日: 2020-12-09
• 公開（公告）號: CN213917040U
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發明（設計）人: 梅海峰
• 申請（專利權）人: 駿馬精密工業（惠州）有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q3/00
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙) 44284
• 代理人: 龍衛軍

本實用新型屬于機械加工設備技術領域，尤其涉及一種化油器氣閥轉軸加工設備，包括機臺，設置在所述機臺上的分度旋轉盤機構，均勻分布設置在分度旋轉盤機構的轉盤邊緣的夾持機構，以及圍繞分度旋轉盤機構設置在機臺上的定位裝夾機構、頂面銑削機構、底面銑削機構、鉆孔機構、切槽機構、端面銑削機構和卸料機構；定位裝夾機構用于圓軸定位裝夾在夾持機構上；頂面銑削機構用于對圓軸頂面的平面銑削加工；底面銑削機構用于對圓軸底部的平面銑削加工；鉆孔機構用于對圓軸鉆孔；切槽機構用于在圓軸的側面加工安裝通槽；端面銑削機構用于加工圓軸兩端平面加工；卸料機構用于取出夾持機構上的圓軸；各夾持機構上設有避空加工刀具的避空缺口。

技術領域

本實用新型屬于切削加工技術領域，尤其涉及一種化油器氣閥轉軸加工設備。

背景技術

化油器氣閥是包括閥門轉軸和閥門片；閥門片設安裝在轉軸的安裝槽，并通過螺釘將閥門鎖緊在轉軸上，而轉軸則是連接在氣閥的本體。所以氣閥的轉軸需要加工安裝槽、在轉軸上銑削兩個平面和鉆通孔，以及需要在轉軸的兩端的上下兩面銑削平面，請參照附圖1的轉軸結構圖。

目前加工該轉軸是通過車削加工外圓和定長度；通過車削加工后，需要多次銑削加工，多次裝夾加工成形，因此導致加工的工作量大，效率低下；并且通過多次裝夾，導致定位基準改變，進而降低加工的精度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種化油器氣閥轉軸加工設備，旨在解決化油器氣閥轉軸加工效率低下，并且會降低加工精度的問題。

為實現上述目的，本實用新型實施例提供的一種化油器氣閥轉軸加工設備，包括機臺，設置在所述機臺上的分度旋轉盤機構，均勻分布設置在所述分度旋轉盤機構的轉盤邊緣的夾持機構，以及圍繞所述分度旋轉盤機構設置在所述機臺上的定位裝夾機構、頂面銑削機構、底面銑削機構、鉆孔機構、切槽機構、端面銑削機構和卸料機構；所述定位裝夾機構用于圓軸定位裝夾在所述夾持機構上；所述頂面銑削機構用于對圓軸頂面的平面銑削加工；所述底面銑削機構用于對圓軸底部的平面銑削加工；所述鉆孔機構用于對圓軸鉆孔；所述切槽機構用于在圓軸的側面加工安裝通槽；所述端面銑削機構用于加工圓軸兩端平面加工；所述卸料機構用于取出所述夾持機構上的圓軸；各所述夾持機構上設有避空所述切槽機構和所述鉆孔機構的加工刀具的避空缺口。

進一步，所述卸料機構包括支撐座、推料機構、料槽組件和接料機構；所述支撐座和所述料槽組件設于所述機臺的上，所述料槽組件位于旋轉到所述支撐座一側的夾持機構的底端；所述推料機構設于所述支撐座的一側，所述接料機構設于所述機臺上，且上端延伸到所述料槽組件的排料口底部。

進一步，所述料槽組件包括安裝座、固定槽、移動料槽和氣缸；所述安裝座設于所述機臺上，所述固定槽設置在所述安裝座上，所述固定槽的底部設置有第一通槽，所述移動料槽滑動設置在所述固定槽內，所述移動料槽的底部設置有第二通槽，所述氣缸設置在所述固定槽的一端，且連接所述移動料槽；

所述推料機構包括設于所述支撐座上的連接氣缸，和設置在所述連接氣缸移動端的推料氣缸；

所述接料機構包括排料槽、固定座、導向槽、活動排料槽、伸縮氣缸和料盒；所述排料槽傾斜設置在所述機臺上，且上端延伸到所固定槽的底端；所述固定座設置在所機臺上，所述導向槽傾斜地固設在所述固定座上，所述活動排料槽滑動設置在所述導向槽內，所述伸縮氣缸設于所述導向槽上，且連接所述活動排料槽，用于推動所述活動排料槽伸到所述固定槽的底端，所述料盒設置在所述導向槽的下端。

進一步，所述支撐座的一側還設置有電動升降機構，所述電動升降機構的移動座下端設置有安裝件，上端設置有安裝板，所述安裝件的自由端設置有主軸，所述主軸的底端設置有絲錐；所述安裝板上設置有電機，所述電機與所述主軸之間設置有傳動機構；

所述支撐座的下端還設置有平推氣缸，所述平推氣缸的端部設置有檢測觸片；所述機臺上還設置有倒角機構，用于通孔的底端倒角。