[實用新型]一種高溫高效鉛液攪拌機

有效

• 申請號: 202022984916.9
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN214234068U
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 樓鵬飛
• 申請（專利權）人: 江西齊勁材料有限公司
• 主分類號: B01J19/20
• 分類號: B01J19/20;B01J4/00;B01F7/24;B01F5/10;B01F15/02
• 代理公司: 深圳中創智財知識產權代理有限公司 44553
• 代理人: 文言

本實用新型公開了一種高溫高效鉛液攪拌機，包括攪拌筒，攪拌筒的內部開設有攪拌腔，攪拌腔的中部固定設置有回流管，攪拌腔內壁頂端的中部轉動連接有主軸，主軸穿插設置于回流管的內部，主軸的外壁固定套接有絞龍型攪拌片，攪拌腔內壁頂端的邊側固定穿插連接有進料管，攪拌腔內壁底端的中部固定穿插連接有出料管。本實用新型利用絞龍型攪拌片和回流管的設置，通過絞龍型攪拌片轉動會對溶液產生一個向下的推力，從而在攪拌腔內部形成一個上下的溶液循環，同時絞龍型攪拌片轉動時也會帶動液體橫向運動，從而使得攪拌時溶液的運動幅度增大，相互間的接觸面積增大，加快了的反應速度，提高了攪拌機的攪拌效率。

技術領域

本實用新型涉及鉛液攪拌領域，特別涉及一種高溫高效鉛液攪拌機。

背景技術

鉛液是指含有鉛的溶液，在進行加工時需要向鉛液中加入不同的物質進行反應，從而進行加工。

鉛液在進行各種化學反應時都是位于攪拌機內進行的，傳統的攪拌機就是通過電機帶動主軸上的攪拌桿轉動，從而進行攪拌，但是攪拌桿在轉動時只是帶動液體不停地進行橫向運動，導致反應加快的速度較小，降低了攪拌機的攪拌效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高溫高效鉛液攪拌機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高溫高效鉛液攪拌機，包括攪拌筒，所述攪拌筒的內部開設有攪拌腔，所述攪拌腔的中部固定設置有回流管，所述攪拌腔內壁頂端的中部轉動連接有主軸，所述主軸穿插設置于回流管的內部，所述主軸的外壁固定套接有絞龍型攪拌片，所述攪拌腔內壁頂端的邊側固定穿插連接有進料管，所述攪拌腔內壁底端的中部固定穿插連接有出料管，所述攪拌腔內壁一側的底部固定安裝有加熱塊。

優選的，所述攪拌筒的上方設置有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸與主軸的一端傳動連接。

優選的，所述伺服電機的外壁固定套接有固定環，所述固定環的底端等間隔固定連接有多個支撐桿，多個所述支撐桿的底端均與攪拌筒的頂端固定連接。

優選的，所述回流管的外壁固定連接有兩組連接桿，一組所述連接桿為多個且呈等間隔設置，多個所述連接桿的一端均與攪拌腔的內壁固定連接。

優選的，所述攪拌腔內壁的底端固定連接有導料斗，所述導料斗的出料口與出料管的內腔相連通，所述出料管的中部固定安裝有閥門。

優選的，所述攪拌筒底端的邊側等間隔固定連接有多個支撐腿，多個所述支撐腿的底端均固定連接有支撐底座。

優選的，所述攪拌筒的外壁安裝有第一開關，所述加熱塊通過第一開關與外部電源電性連接。

優選的，所述攪拌筒的外壁安裝有第二開關，所述伺服電機通過第二開關與外部電源電性連接。

本實用新型的技術效果和優點：

(1)本實用新型利用絞龍型攪拌片和回流管的設置，通過絞龍型攪拌片轉動會對溶液產生一個向下的推力，從而使得回流管內部的溶液向下移動并進入回流管外壁與攪拌腔內壁之間，從而擠壓回流管外壁與攪拌腔內壁之間頂部的溶液使其進入回流管內，從而在攪拌腔內部形成一個上下的溶液循環，同時絞龍型攪拌片轉動時也會帶動液體橫向運動，從而使得攪拌時溶液的運動幅度增大，相互間的接觸面積增大，加快了的反應速度，提高了攪拌機的攪拌效率；

(2)本實用新型利用導料斗的設置，通過導料斗的導向作用，使得攪拌后的溶液均可通過出料管排出攪拌腔，避免溶液殘留在攪拌腔內，提高了攪拌機的出料質量。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

圖2為本實用新型正面剖視結構示意圖。

圖3為本實用新型回流管立體結構示意圖。