[實用新型]一種切片干燥塔熱風(fēng)補(bǔ)充裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022982254.1 | 申請日: | 2020-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN213931943U | 公開(公告)日: | 2021-08-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈曉真;張全生;齊巖;常芬芳;趙明雷 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州中遠(yuǎn)干燥工程有限公司 |
| 主分類號: | F26B17/12 | 分類號: | F26B17/12;F26B21/00;F26B25/00 |
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| 地址: | 450001 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 切片 干燥塔 熱風(fēng) 補(bǔ)充 裝置 | ||
本實用新型屬于化纖紡絲生產(chǎn)中的切片干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種切片干燥塔熱風(fēng)補(bǔ)充裝置,包括干燥塔的下錐以及下錐下方的物料出口,所述下錐外部的側(cè)面密封在靜壓腔體內(nèi),所述下錐外部的側(cè)面設(shè)置有通氣網(wǎng)孔,所述靜壓腔體上設(shè)置有至少一個進(jìn)氣端口,所述進(jìn)氣端口與所述通氣網(wǎng)孔之間的靜壓腔體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板。本實用新型能夠?qū)釟饬餮仂o壓腔體的底部旋轉(zhuǎn)流動并均勻浮升至通氣網(wǎng)孔,達(dá)到均勻分散熱氣流進(jìn)入下錐體內(nèi)的目的,使留在下錐體內(nèi)的物料完全充分的干燥。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于化纖紡絲生產(chǎn)中的切片干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種切片干燥塔熱風(fēng)補(bǔ)充裝置。
背景技術(shù)
1.現(xiàn)有的切片干燥塔進(jìn)氣結(jié)構(gòu)設(shè)置在直筒段的靠下端部位,而不是設(shè)在干燥塔下錐上,受此結(jié)構(gòu)的限制,在剛開始進(jìn)料階段,分氣錐下面的切片干燥不到,就直接從出料口排出。
2.在正常的生產(chǎn)過程中,當(dāng)產(chǎn)量的減少比較多時,造成干燥塔下錐部分的原料停留時間較長,由于長時間沒有被熱風(fēng)吹到,造成料溫的下降,對紡絲產(chǎn)生影響。
3.在意外停機(jī)時間,重新開機(jī)時,需要把下錐體部分的原料排掉很多,干燥后的原料質(zhì)量才能符合生產(chǎn)的要求。
4.熱風(fēng)分散不均勻?qū)е虏糠治锪喜荒苡行Ц稍?,即熱風(fēng)從單一的端口進(jìn)入靜壓腔體之后在該靜壓腔體內(nèi)自由分散,在沒有對熱風(fēng)進(jìn)行導(dǎo)流分散的情況下,直接的通過就近的通氣網(wǎng)孔進(jìn)入到下錐錐體內(nèi),并未均勻分散。且熱空氣密度較小,熱風(fēng)進(jìn)入干燥塔內(nèi)后,會向上逸散,難以對干燥塔下部及下錐有效進(jìn)行干燥。
實用新型內(nèi)容
為克服上述技術(shù)中存在的缺陷,即,由于干燥塔下錐內(nèi)的切片不能被主管道熱氣有效的加熱干燥,本實用新型提供一種切片干燥塔熱風(fēng)補(bǔ)充裝置,通過在干燥塔下錐的外圍設(shè)置與下錐相通的靜壓腔體,將熱風(fēng)通過靜壓腔體以及導(dǎo)風(fēng)板從干燥塔下錐的底部補(bǔ)入,獲取完全且充分干燥的切片。
根據(jù)本實用新型的一個實施方案,提供了一種切片干燥塔熱風(fēng)補(bǔ)充裝置,包括干燥塔的下錐以及下錐下方的物料出口,所述下錐外部的側(cè)面密封在靜壓腔體內(nèi),所述下錐外部的側(cè)面設(shè)置有通氣網(wǎng)孔,所述靜壓腔體上設(shè)置有至少一個進(jìn)氣端口,所述進(jìn)氣端口與所述通氣孔之間的靜壓腔體內(nèi)布置有導(dǎo)風(fēng)板。
在這里,靜壓腔體的主要作用是將熱氣補(bǔ)入限定的范圍空間內(nèi),使得與下錐體內(nèi)形成壓力差,在靜壓差的作用下,使熱氣從靜壓腔體通過通氣網(wǎng)孔流入下錐體內(nèi);通氣網(wǎng)孔的主要作用是將靜壓腔體內(nèi)的熱氣通入下錐的體內(nèi);至少一個進(jìn)氣端口的主要作用是提高熱氣供應(yīng)效率以及更好的使熱氣分散;導(dǎo)風(fēng)板的主要作用是將通入靜壓腔體內(nèi)的熱氣流進(jìn)一步的均勻分散并有效導(dǎo)入到通氣孔進(jìn)入下錐體內(nèi)。
進(jìn)一步地,所述下錐的側(cè)面包括下錐下部的錐角,所述靜壓腔體密封在所述錐角上。
進(jìn)一步地,所述物料出口開設(shè)在所述下錐的底部。
進(jìn)一步地,所述物料出口與所述下錐的底部之間通過出料管道連通。
進(jìn)一步地,所述出料管道密封在靜壓腔體內(nèi)。
優(yōu)選地,所述靜壓腔體包括管和底板,所述管為中空的直筒結(jié)構(gòu),所述管的頂端端口套設(shè)在所述下錐的錐角,所述管的底端端口通過底板密封,所述物料出口設(shè)置在所述底板的下部。
進(jìn)一步地,所述進(jìn)氣端口上設(shè)置有通氣管,所述通氣管與所述靜壓腔體連通。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)風(fēng)板包括第一導(dǎo)流葉片與第二導(dǎo)流葉片,所述第一導(dǎo)流葉片與所述第二導(dǎo)流葉片分別傾斜向下設(shè)置在對應(yīng)的所述進(jìn)氣端口的上沿與下沿。
在這里,所述第一導(dǎo)流葉片以及所述第二導(dǎo)流葉片分別傾斜向下設(shè)置的主要作用是能夠使熱氣流導(dǎo)向靜壓腔體的底部,使熱空氣由下而上對物料進(jìn)行干燥,達(dá)到更好的干燥效果。
優(yōu)選地,所述第一導(dǎo)流葉片與所述第二導(dǎo)流葉片均為弧形結(jié)構(gòu)或者為直板形結(jié)構(gòu)。
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