[實用新型]一種高強鋼高效混合精密焊接設備

有效

• 申請號: 202022981320.3
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN214080047U
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 姜峰
• 申請（專利權）人: 常州市斐特爾鋼格板有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047;B23K37/00
• 代理公司: 常州國洸專利代理事務所(普通合伙) 32467
• 代理人: 杜杰

本實用新型公開了一種高強鋼高效混合精密焊接設備，包括工作臺，所述工作臺頂部的左側栓接有固定箱，所述工作臺頂部的右側栓接有支撐板，所述固定箱和支撐板的頂部均栓接有固定板，所述固定箱的內腔設置有調節機構，所述固定板的頂部開設有通槽，所述固定板的頂部滑動連接有活動板。本實用新型通過滾筒、第二電機、轉盤、固定桿、限位孔和限位槽的配合，便于使用者對第一旋轉軸進行翻轉，降低了使用者人工翻轉的效率，縮短了人工翻轉的時間，同時又可對第一旋轉軸進行限位，防止第一旋轉軸在焊接過程中發生轉動，增強了高強鋼焊接的效率，解決了傳統高強鋼混合精密焊接設備焊接效率低的問題。

技術領域

本實用新型涉及焊接領域，具體為一種高強鋼高效混合精密焊接設備。

背景技術

焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術，焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等，除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空，無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須采取適當的防護措施。

在一些設備加工領域，需要使用高強鋼，在利用高強鋼進行加工時，需要利用焊接技術對高強鋼進行拼接固定，為了保障高強鋼焊接的穩定性，需要沿著接縫口進行逐一焊接，傳統高強鋼混合精密焊接設備的焊接效率低，需要人工對高強鋼的焊接口進行翻轉不停，增加了焊接的工作時間，同時增強了使用者的勞動強度，降低了高強鋼焊接的效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高強鋼高效混合精密焊接設備以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高強鋼高效混合精密焊接設備，包括工作臺，所述工作臺頂部的左側栓接有固定箱，所述工作臺頂部的右側栓接有支撐板，所述固定箱和支撐板的頂部均栓接有固定板，所述固定箱的內腔設置有調節機構，所述固定板的頂部開設有通槽，所述固定板的頂部滑動連接有活動板，所述活動板頂部的背面栓接有第一電機，所述第一電機的輸出軸栓接有齒輪，所述齒輪的底部嚙合有齒條板，所述齒條板的底部與固定板的頂部栓接，所述活動板頂部的正面栓接有氣缸，所述氣缸的活塞桿依次貫穿活動板和通槽并栓接有焊槍，所述固定箱和支撐板相向一側的中心處分別通過第一軸承轉動連接有第一旋轉軸和第二旋轉軸，所述第一旋轉軸和第二旋轉軸相向的一側栓接有安裝板，所述安裝板相向的一側設置有夾持機構，所述固定箱的正面栓接有控制器。

優選的，所述調節機構包括滾筒、第二電機、轉盤、固定桿、限位孔和限位槽，所述第一旋轉軸的左側貫穿第一軸承并轉動連接有第二軸承，且第二軸承的外圈嵌設于固定箱內腔的左側，所述第一旋轉軸的表面栓接有滾筒，所述固定箱左側的頂部栓接有第二電機，所述第二電機的輸出軸貫穿固定箱并栓接有轉盤，所述轉盤的頂部栓接有固定桿，所述滾筒表面的四周均開設有限位孔，所述限位孔的內腔與固定桿的表面滑動連接，所述滾筒表面的四周均開設有配合轉盤使用的限位槽。

優選的，所述夾持機構包括固定塊、活動塊、絲桿和卡槽，所述安裝板相向一側的底部栓接有固定塊，所述安裝板相向一側的頂部活動連接有活動塊，所述活動塊頂部的外側嵌設有螺紋套，且螺紋套的內腔螺紋連接有絲桿，所述絲桿的頂部栓接有旋柄，所述絲桿的底部轉動連接有第三軸承，且第三軸承的外圈嵌設于固定塊的頂部，所述固定塊和活動塊相向一側的內側開設有卡槽。

優選的，所述安裝板相向一側的正面和背面均開設有第一滑槽，所述第一滑槽的內腔滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊相向的一側貫穿第一滑槽并與活動塊的外側栓接。

優選的，所述固定箱和支撐板相向一側的中心處環形開設有第二滑槽，所述第二滑槽內腔的四周均滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊相向的一側貫穿第二滑槽并與安裝板的外側栓接。

優選的，所述活動板底部的中心處栓接有連接塊，且連接塊的底部貫穿通槽并栓接有移動塊，所述移動塊正面和背面的兩側均嵌設有滑套，且滑套的內腔滑動連接有滑桿，所述滑桿的正面和背面均栓接有安裝座，且安裝座的頂部與固定板的底部栓接。