[實用新型]一種鞋面熱切模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022977438.9
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN214238557U
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉安哲
• 申請（專利權(quán)）人: 肇慶市中杰鞋業(yè)有限公司
• 主分類號: B26D9/00
• 分類號: B26D9/00;B26F1/40;B26D7/00;B26D7/10
• 代理公司: 廣州恒華智信知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 44299
• 代理人: 熊艷

本實用新型公開了一種鞋面熱切模具，包括固定座，所述固定座的頂部外壁固定連接有升降氣缸，且升降氣缸的輸出端連接有連桿，所述連桿的底端外壁滑動連接有托板和熱切盤，且熱切盤位于托板的正上方，所述固定座的底端外壁固定連接有上限位盤，所述固定座的底端外壁靠近上限位盤的一側(cè)垂直連接有液壓桿，且液壓桿的活塞桿一端連接有下模盤。本實用新型將需要熱切材料經(jīng)過熱切盤和底部托盤之間，利用兩側(cè)盤體和中部滑動的桿體自動進行熱切操作，無需人工進行裁切，提高效率，同時可連續(xù)在帶切材料上持續(xù)切割鞋面，減少材料的浪費。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鞋面熱切模具。

背景技術(shù)

鞋子作為人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚奈锲罚渖a(chǎn)加工方式，越趨復雜。隨著工藝的復雜化，導致鞋子的成本居高不下，而且傳統(tǒng)的制鞋工藝不僅生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量不佳、效率低，操作復雜，生產(chǎn)產(chǎn)品單一。

其中鞋面作為現(xiàn)有的鞋子中重要組成部分，其中鞋面分為不同區(qū)域的材料和形狀，現(xiàn)有的切割為設(shè)有輔助線，人工通過切割設(shè)備沿著輔助線快速切割，但是切割邊緣毛刺多，而且不能邊緣不均勻，在進行后續(xù)涂膠和縫接時，造成邊緣收邊的操作困難，影響制鞋效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種鞋面熱切模具。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種鞋面熱切模具，包括固定座，所述固定座的頂部外壁固定連接有升降氣缸，且升降氣缸的輸出端連接有連桿，所述連桿的底端外壁滑動連接有托板和熱切盤，且熱切盤位于托板的正上方，所述固定座的底端外壁固定連接有上限位盤，所述固定座的底端外壁靠近上限位盤的一側(cè)垂直連接有液壓桿，且液壓桿的活塞桿一端連接有下模盤，所述上限位盤和下模盤的外邊之間設(shè)有熱切桿，所述熱切桿的底端外壁中部設(shè)有下導向輪，所述下模盤的外邊設(shè)有滑動凸條，且下導向輪的外壁滾動連接在滑動凸條的外壁上，所述熱切桿的頂端外壁中部設(shè)有上平衡輪，所述上限位盤的底端外邊設(shè)有滑動槽道，且上平衡輪的外壁滾動連接在滑動槽道的內(nèi)壁上，所述固定座的頂部外壁固定連接有控制顯示屏。

作為本實用新型進一步的方案，所述熱切桿包括桿體、電加熱控制器和固定桿套，所述桿體的底端一側(cè)設(shè)有凹槽，且固定桿套的端部滑動連接在凹槽的內(nèi)壁上，所述電加熱控制器位于桿體的內(nèi)壁中部。

作為本實用新型進一步的方案，所述桿體的底端一側(cè)固定連接有馬達，且馬達的輸出軸連接在下導向輪的內(nèi)壁上。

作為本實用新型進一步的方案，所述固定桿套的底端內(nèi)壁設(shè)有卡接槽，且卡接槽的內(nèi)壁通過螺栓固定連接有熱切刀，且電加熱控制器的端部通過導線和熱切刀相連接。

作為本實用新型進一步的方案，所述熱切刀的端部設(shè)有水平插口，且水平插口的內(nèi)壁插接有夾持刀片。

作為本實用新型進一步的方案，所述下模盤的外壁中部設(shè)有軸套，且液壓桿的輸出軸的底端外壁固定連接在軸套的內(nèi)壁上，所述軸套的外壁和液壓桿的輸出軸連接處外側(cè)通過螺紋垂直固定連接有鎖緊螺桿。

作為本實用新型進一步的方案，所述上限位盤的內(nèi)壁中部設(shè)有通孔，且液壓桿的端部外壁插接在通孔的內(nèi)壁上。

作為本實用新型進一步的方案，所述升降氣缸、控制顯示屏和液壓桿均連接有開關(guān)，且開關(guān)通過導線連接有微處理器。

本實用新型的有益效果為：

1.本熱切模具為升降結(jié)構(gòu)，通過將需要熱切材料經(jīng)過熱切盤和底部托盤之間，會自動進行熱切操作，無需人工進行裁切，提高效率，同時可連續(xù)在帶切材料上持續(xù)切割鞋面，減少材料的浪費；

2.本熱切模具中熱切部分通過上下兩側(cè)平行分布的盤體限位，其中熱切桿體在盤體邊緣滑動切割，始終保持垂直狀態(tài)，可保證切割部分的鞋面邊緣均勻，便于后續(xù)加工；