[實(shí)用新型]一種草酸輸送裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022976223.5
• 申請(qǐng)日: 2020-12-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN214417666U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱建軍;劉丹平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市建丹材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B22F3/22
• 分類號(hào): B22F3/22;B22F3/24
• 代理公司: 深圳智匯遠(yuǎn)見(jiàn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44481
• 代理人: 王旭;劉潔

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種草酸輸送裝置，屬于草酸輸送技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的草酸輸送裝置依次包括料筒、碎料室、輸送部件與氣化室，所述碎料室的側(cè)面設(shè)置有開(kāi)口，所述碎料室的內(nèi)部設(shè)置有攪拌室，所述攪拌室內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸的一端穿過(guò)所述攪拌室，并經(jīng)由所述開(kāi)口伸入到所述碎料室的外部，所述攪拌軸伸入到所述碎料室的外部的一端連接有第一驅(qū)動(dòng)部件，所述開(kāi)口處設(shè)置有第一密封法蘭，所述第一密封法蘭與所述開(kāi)口之間設(shè)置有第一密封圈，所述第一密封法蘭上設(shè)置有供所述攪拌軸穿過(guò)的過(guò)孔，且所述攪拌軸與所述過(guò)孔密封設(shè)置。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及草酸輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種草酸輸送裝置。

背景技術(shù)

金屬粉末注射成型技術(shù)(MIM技術(shù))是將現(xiàn)代塑料注射成型技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門新工藝。其基本工藝工程是：首先將固體粉末與有機(jī)粘結(jié)劑均勻混煉，經(jīng)制粒后再加熱塑化狀態(tài)下注入模腔內(nèi)固化成型，然后用化學(xué)或熱分解的方法將成型坯中的粘結(jié)劑脫脂去除，最后經(jīng)燒結(jié)致密化得到最終產(chǎn)品。在這個(gè)過(guò)程中，對(duì)生坯進(jìn)行催化脫脂爐進(jìn)行，通常采用濃度超過(guò)87％的濃硝酸作為催化劑進(jìn)行催化脫脂反應(yīng)。

硝酸催化脫脂由于濃硝酸催化聚甲醛的反應(yīng)溫度較低，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)造成破壞，脫脂速率快，產(chǎn)品燒結(jié)之后精度高，但是濃硝酸作為催化劑也存在一些問(wèn)題，首先濃硝酸屬于強(qiáng)酸，容易造成對(duì)人體的損害，其次，濃硝酸具有很強(qiáng)的氧化性，對(duì)于脫脂爐的要求非常高。

為了解決濃硝酸作為催化劑所存在的問(wèn)題，草酸就是一種替代品。草酸作為一種弱酸，氧化性明顯降低，對(duì)脫脂爐的設(shè)備要求更低，對(duì)人體危害性也明顯減小，因此如今草酸已經(jīng)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

草酸在標(biāo)況下是白色的固態(tài)粉末，草酸在催化脫脂過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生甲醛氣體，如果遇到氧氣很可能會(huì)引起爆炸，造成嚴(yán)重的安全事故，所以對(duì)草酸輸送裝置的密封性要求很高。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種草酸輸送裝置，有效提高草酸輸送裝置的密封性，確保安全性能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種草酸輸送裝置，依次包括料筒、碎料室、輸送部件與氣化室，所述碎料室的側(cè)面設(shè)置有開(kāi)口，所述碎料室的內(nèi)部設(shè)置有攪拌室，所述攪拌室內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸的一端穿過(guò)所述攪拌室，并經(jīng)由所述開(kāi)口伸入到所述水料室的外部，所述攪拌軸伸入到所述碎料室的外部的一端連接有第一驅(qū)動(dòng)部件，所述開(kāi)口處設(shè)置有第一密封法蘭，所述第一密封法蘭與所述開(kāi)口之間設(shè)置有第一密封圈，所述第一密封法蘭上設(shè)置有供所述攪拌軸穿過(guò)的過(guò)孔，且所述攪拌軸與所述過(guò)孔密封設(shè)置。

可選的，所述料筒朝向所述碎料室的一端設(shè)置有第一凸肩，所述碎料室朝向所述料筒的一端設(shè)置有第二凸肩，所述第一凸肩與所述第二凸肩面接觸。

可選的，所述第一凸肩與所述第二凸肩之間設(shè)置有第二密封圈。

可選的，所述碎料室與所述輸送部件之間設(shè)置有導(dǎo)料室，自所述碎料室向所述輸送部件的方向上，所述導(dǎo)料室的直徑逐漸減小。

可選的，所述碎料室朝向所述導(dǎo)料室的一端設(shè)置有第三凸肩，所述導(dǎo)料室朝向所述碎料室的一端設(shè)置有第四凸肩，所述第三凸肩與所述第四凸肩之間面接觸。

可選的，所述第三凸肩與所述第四凸肩之間設(shè)置有第三密封圈。

可選的，所述輸送部件包括輸送腔，所述輸送腔與所述氣化室連通，所述輸送腔內(nèi)設(shè)置有一對(duì)螺紋配合的螺桿，所述氣化室的出口處設(shè)置有密封部件，以將所述氣化室的出口密封。

可選的，一對(duì)所述螺桿的一端伸出到所述輸送腔的外部，并連接第二驅(qū)動(dòng)部件，一對(duì)所述螺桿伸出所述輸送腔外部的一端上罩設(shè)有密封套。

可選的，所述密封套朝向所述輸送腔的一端設(shè)置有第二密封法蘭，所述輸送腔朝向所述密封套的一端設(shè)置有第三密封法蘭，所述第二密封法蘭與所述第三密封法蘭面接觸。