[實用新型]一種高效率機加工設備

有效

• 申請號: 202022966037.3
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN214290911U
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 陳永學
• 申請（專利權）人: 濟南中航遠洋船舶機械有限公司
• 主分類號: B23B39/00
• 分類號: B23B39/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高效率機加工設備，包括鉆孔機構、調節機構、第一緩沖固定機構和第二緩沖固定機構，所述鉆孔機構包括第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、第一減速電機、頂板、導向桿、第一移動板、第一通孔、第一螺紋孔、第一軸承、第一轉軸、第三錐形齒輪、第四錐形齒輪、第一側板、第二轉軸、外螺紋、第二軸承、第二通孔、第二螺紋孔、支撐板、第一連接桿、第二減速電機、鉆頭、第三通孔和第二移動板，所述頂板的下表面兩側均安裝有第一側板，所述第一側板兩兩相鄰之間安裝有第二轉軸。本實用新型便于對不同大小的板材進行固定，增強了板材鉆孔時的穩定性，提高了鉆孔的精確度，提高了工作效率，使用操作方便，實用性強。

技術領域

本實用新型涉及機械加工設備技術領域，具體為一種高效率機加工設備。

背景技術

機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工，在機械加工中需要用到鉆孔設備。

但是目前現有的鉆孔設備不便于對不同大小的板材進行固定，通用性低，不便于調節鉆頭所處的位置，而且鉆頭對板材鉆孔時產生的振動容易導致板材錯位，降低了鉆孔的準確性，工作效率低；因此，不滿足現有的使用需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高效率機加工設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高效率機加工設備，包括鉆孔機構、調節機構、第一緩沖固定機構和第二緩沖固定機構，所述鉆孔機構包括第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、第一減速電機、頂板、導向桿、第一移動板、第一通孔、第一螺紋孔、第一軸承、第一轉軸、第三錐形齒輪、第四錐形齒輪、第一側板、第二轉軸、外螺紋、第二軸承、第二通孔、第二螺紋孔、支撐板、第一連接桿、第二減速電機、鉆頭、第三通孔和第二移動板，所述頂板的下表面兩側均安裝有第一側板，所述第一側板兩兩相鄰之間安裝有第二轉軸，所述第二轉軸的兩端均安裝有第一側板外壁上的第二軸承內，且第二轉軸的一端穿過第二軸承與第四錐形齒輪連接，所述第四錐形齒輪與第三錐形齒輪嚙合連接，所述第三錐形齒輪安裝在第一轉軸的底端，所述第一轉軸的頂端穿過頂板表面上的第一軸承與第一錐形齒輪連接，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪嚙合連接，所述第二錐形齒輪安裝在第一減速電機的輸出軸上，所述第一減速電機安裝在頂板的上表面一側，所述第二轉軸的外壁上安裝有第一移動板和第二移動板，且第二移動板位于第一移動板的兩側，所述第一移動板的下表面四個拐角處均安裝有第一連接桿，所述第一連接桿的底端安裝在支撐板的頂部，所述支撐板的上表面中心位置安裝有第二減速電機，所述第二減速電機上的輸出軸穿過支撐板表面中心位置上的第三通孔并通過聯軸器與鉆頭連接，所述第二移動板的底端設置有第二緩沖固定機構，所述調節機構包括第三減速電機、聯軸器、第二側板、第三移動板、第二連接桿、第三側板、第三螺紋孔、底板、第三軸承、第三轉軸、左旋螺紋、滑軌、滑塊、右旋螺紋和第四轉軸，所述底板的上表面兩側分別安裝有第二側板和第三側板，所述第二側板與第三側板之間設置有第三轉軸和第四轉軸，所述第三轉軸的一端通過聯軸器與第四轉軸的一端連接，所述第四轉軸的另一端安裝在第三側板外壁上的第三軸承內，所述第三轉軸的另一端穿過第二側板外壁上的第三軸承并通過聯軸器與第三減速電機連接，所述第三減速電機安裝在底板的上表面一側，所述第三轉軸和第四轉軸的外壁上均安裝有第三移動板，所述第一移動板的底部安裝有滑塊，所述滑塊設置在滑軌上，且滑塊與滑軌之間滑動連接，所述滑軌安裝在底板的上表面，且滑軌位于第二側板與第三側板之間，所述第三移動板的頂部安裝有第二連接桿，所述第二連接桿的頂端設置有第一緩沖固定機構。

優選的，所述第一移動板的外壁上開設有第一通孔和第一螺紋孔，且第一通孔位于第一螺紋孔的上方，所述第二移動板的外壁上開設有第二通孔和第二螺紋孔，且第二通孔位于第二螺紋孔的上方，所述第二轉軸的外壁中間段設置有外螺紋，所述第二轉軸外壁上的外螺紋分別與第一移動板上的第一螺紋孔和第二移動板上的第二螺紋孔之間螺紋嚙合連接。

優選的，所述第一通孔內安裝有導向桿，導向桿的兩端均穿過第二通孔與第一側板連接，且導向桿的外壁與第一通孔的孔壁和第二通孔的孔壁均位于間隙連接。