[實(shí)用新型]三腔室揚(yáng)程流量差異化同步噴射染色噴管有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022963695.7 | 申請日: | 2020-12-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN214271278U | 公開(公告)日: | 2021-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王練成;羅堅(jiān)平 | 申請(專利權(quán))人: | 恒天寶麗絲生物基纖維股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06B1/02 | 分類號(hào): | D06B1/02 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 許小莉 |
| 地址: | 213341 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 三腔室 揚(yáng)程 流量 異化 同步 噴射 染色 噴管 | ||
本實(shí)用新型提供一種三腔室揚(yáng)程流量差異化同步噴射染色噴管。包括噴管本體,所述噴管本體的一端為進(jìn)液端,另一端為盲端,所述噴管本體的側(cè)壁上具有一組噴液孔,所述噴管本體的橫截面為具有圓倒角的三角形,所述噴液管本體內(nèi)部沿其軸向的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)流量控制阻液板將噴管本體內(nèi)部分割成第一限制流量儲(chǔ)液腔、進(jìn)液儲(chǔ)液腔、第二限制流量儲(chǔ)液腔,且所述進(jìn)液端與所述進(jìn)液儲(chǔ)液腔連通;所述流量控制阻液板上設(shè)置有一組過液孔。本實(shí)用新型解決了工業(yè)發(fā)展現(xiàn)階段大重量絞裝紗線染色生產(chǎn)面臨的主要問題。
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種三腔室揚(yáng)程流量差異化同步噴射染色噴管,屬于紡紗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
伴隨著中國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和生活水平不斷提高,及人口老齡化問題凸顯,企業(yè)人工成本不斷提高,而作為勞動(dòng)密集型傳統(tǒng)紡織行業(yè)受到了前所未有沖擊。提高自動(dòng)化程度;增大工序單位產(chǎn)品卷裝量、單位產(chǎn)量減少操作頻次等,成為傳統(tǒng)紡織業(yè)降低生產(chǎn)人工成本主要路徑。但從及安裝量的增大而言,以本項(xiàng)目涉及的絞裝紗染色生產(chǎn)為例,絞裝紗的每絞重量由過去的150克到300克、再由300克到400克,演變到現(xiàn)今600克到1200克/每絞。隨著單位絞重的增加,單位產(chǎn)量操作頻次得到了大幅度縮減,用工成本上升趨勢也得到了有效的控制。但是,伴隨而來的是染色產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)了波動(dòng),染色后絞紗外層、中層、內(nèi)層著色差異及絞紗中層著色偏淺且伴有不同程度色花等質(zhì)量問題隨著單位絞重的增大呈現(xiàn)出加重情況。經(jīng)過多方分析和成因查找,問題成因集中在常溫絞紗噴射染色機(jī)染色噴管的揚(yáng)程流量控制方面。現(xiàn)有常溫絞紗噴射染色機(jī)染色噴管單腔室可調(diào)節(jié)設(shè)定值單一揚(yáng)程流量噴液模式,已經(jīng)不能適應(yīng)當(dāng)今的大重量絞裝紗的染色生產(chǎn)需求。主要原因分析如下:其一是,當(dāng)調(diào)節(jié)為大流量染色生產(chǎn)時(shí),由于大流量產(chǎn)生大揚(yáng)程(大壓力)物理原理,大壓力使染液從染色噴管噴出時(shí)產(chǎn)生相對力度較大、流速較快、液量較多噴射模式,在此條件下,染液會(huì)大流量快速度穿透絞紗,形成超足量染液與絞紗外層進(jìn)行染色交換,由于染液穿透絞紗速度較快,使絞紗中層產(chǎn)生染液與紗線欠量染色交換的現(xiàn)象,受絞紗內(nèi)層表面阻力影響,部分未穿透絞紗染液會(huì)從絞紗紗線表面流下,產(chǎn)生染液與絞紗內(nèi)層次欠量染色交換的模式。這就是造成絞紗染色后外深中淺內(nèi)稍淺染色層差質(zhì)量疵點(diǎn)的主要原因;其二是,流量偏小時(shí),由于小流量產(chǎn)生小揚(yáng)程(小壓力),染液從染色噴管噴出力度相對較小,染液會(huì)小流量、無力穿透絞紗,形成絞紗外層與染液超欠量染色交換、中層欠量交換、內(nèi)層超量交換的狀態(tài)。這是造成絞紗染色后外淺中稍淺內(nèi)深染色層差質(zhì)量疵點(diǎn)形態(tài)的主要原因。經(jīng)過多輪次調(diào)整實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),由于紗線捻度、密度、縮率、形態(tài)等差異很難確定一個(gè)相對穩(wěn)定的揚(yáng)程流量參值,受裝紗量變化影響也會(huì)發(fā)生問題。
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的是針對上述存在的問題提供一種三腔室揚(yáng)程流量差異化同步噴射染色噴管,解決工業(yè)發(fā)展現(xiàn)階段大重量絞裝紗線染色生產(chǎn)面臨的主要問題,更是為了適應(yīng)紡織行業(yè)的不斷發(fā)展需求。
上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種三腔室揚(yáng)程流量差異化同步噴射染色噴管,包括噴管本體,所述噴管本體的一端為進(jìn)液端,另一端為盲端,所述噴管本體的側(cè)壁上具有一組噴液孔,所述噴管本體的橫截面為具有圓倒角的三角形,所述噴液管本體內(nèi)部沿其軸向的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)流量控制阻液板將噴管本體內(nèi)部分割成第一限制流量儲(chǔ)液腔、進(jìn)液儲(chǔ)液腔、第二限制流量儲(chǔ)液腔,且所述進(jìn)液端與所述進(jìn)液儲(chǔ)液腔連通;所述流量控制阻液板上設(shè)置有一組過液孔。
所述的三腔室揚(yáng)程流量差異化同步噴射染色噴管,所述噴管本體的內(nèi)壁設(shè)置有流量控制阻液板固位卡槽,所述流量控制阻液板通過插接連接的方式安裝在所述流量控制阻液板固位卡槽里面。
所述的三腔室揚(yáng)程流量差異化同步噴射染色噴管,所述流量控制阻液板的兩端分別設(shè)置有前擋板和后擋板。
所述的三腔室揚(yáng)程流量差異化同步噴射染色噴管,所述噴管本體的軸向有效工作長度為1800mm;有效噴液工作橫向?qū)挾葹?80mm;垂直高度為200mm。
有益效果:
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