[實用新型]耐高溫澆鑄臂轉軸裝置

有效

• 申請號: 202022963612.4
• 申請日: 2020-12-09
• 公開（公告）號: CN214601898U
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發明（設計）人: 賈中悅;梁起瑜;高洪健
• 申請（專利權）人: 常州威斯頓機器人科技有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04
• 代理公司: 常州唯思百得知識產權代理事務所(普通合伙) 32325
• 代理人: 金輝

本實用新型涉及一種耐高溫澆鑄臂轉軸裝置，具有澆鑄臂本體、澆鑄臂動力組件、澆包組件和轉動支撐組件；澆鑄臂本體的上端部固定有連接法蘭，下端部連接有轉動支撐組件；澆包組件與轉動支撐組件相連接；澆鑄臂動力組件安裝于澆鑄臂本體的上部；轉動支撐組件包括封閉端蓋、耐高溫免潤銅套、出軸端蓋和多排鏈輪軸；封閉端蓋和出軸端蓋平行設置，且分別通過緊固件固定于澆鑄臂本體的兩側；多排鏈輪軸定位于封閉端蓋和出軸端蓋之間，且一端穿過出軸端蓋，多排鏈輪軸與封閉端蓋之間以及多排鏈輪軸與出軸端蓋之間均設有對應的耐高溫免潤銅套。本實用新型既能起到潤滑作用，又能解決高溫潤滑脂碳化結塊卡死軸承的問題。

技術領域

本實用新型涉及澆鑄技術領域，特別涉及一種耐高溫澆鑄臂轉軸裝置。

背景技術

機器人代替人工進行鋁水澆鑄的使用越來越多，鑒于鋁水澆鑄的高危險性和環境惡劣程度。對機器人澆鑄臂的自身結構要求越來越高，市面上常規澆鑄臂分為以下幾種：傘齒箱傳動、鏈條傳動、蝸輪蝸桿傳動等，但無論怎樣傳動轉軸旋轉支撐組件都是不可缺少的一部分，常規轉軸旋轉支撐組件均采用軸承作為支撐件，由于澆鑄臂在高溫下使用，高溫潤滑就變成了難題，一般高溫潤滑脂在高溫下長期使用后會碳化成塊，嚴重會導致軸承卡死，甚至因此燒毀驅動電機、導致現場停產。

為了提高澆鑄臂使用過程中高溫潤滑效果和使用持久性，現在使用常規軸承支撐的使用過程中，因為軸承潤滑脂碳化成塊導致軸承易卡死，且維護過程繁瑣。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種既能起到潤滑作用，又能解決高溫潤滑脂碳化結塊卡死軸承的問題的耐高溫澆鑄臂轉軸裝置。

實現本實用新型目的的技術方案是：一種耐高溫澆鑄臂轉軸裝置，具有澆鑄臂本體、澆鑄臂動力組件、澆包組件和轉動支撐組件；所述澆鑄臂本體的上端部固定有連接法蘭，下端部連接有轉動支撐組件；所述澆包組件與轉動支撐組件相連接；所述澆鑄臂動力組件安裝于澆鑄臂本體的上部；所述轉動支撐組件包括封閉端蓋、耐高溫免潤銅套、出軸端蓋和多排鏈輪軸；所述封閉端蓋和出軸端蓋平行設置，且分別通過緊固件固定于澆鑄臂本體的兩側；所述多排鏈輪軸定位于封閉端蓋和出軸端蓋之間，且一端穿過出軸端蓋，多排鏈輪軸與封閉端蓋之間以及多排鏈輪軸與出軸端蓋之間均設有對應的耐高溫免潤銅套。

上述技術方案所述多排鏈輪軸和耐高溫免潤銅套為間隙配合。

上述技術方案所述澆包組件通過連接板與轉動支撐組件的多排鏈輪軸相連。

上述技術方案所述多排鏈輪軸上開有定位孔；所述連接板的一端插入定位孔，并通過與多排鏈輪軸同軸設置的緊固件固定。

上述技術方案所述澆包組件呈勺形，且勺柄呈具有導流凹槽。

上述技術方案所述多排鏈輪軸和耐高溫免潤銅套之間的間隙內設有潤滑脂和天然石墨鱗片粉的混合物。

采用上述技術方案后，本實用新型具有以下積極的效果：

（1）本實用新型使用免潤耐高溫銅套代替軸承，添加潤滑脂和天然石墨鱗片粉的混合物代替高溫潤滑脂，這樣既能起到潤滑作用，又能解決高溫潤滑脂碳化結塊卡死軸承的問題。

（2）本實用新型的多排鏈輪軸上開有定位孔；所述連接板的一端插入定位孔，并通過與多排鏈輪軸同軸設置的緊固件固定，使得澆包組件固定更加穩固牢靠。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中A處放大示意圖。

附圖中標記為：澆鑄臂本體1、澆鑄臂動力組件2、澆包組件3、轉動支撐組件4、封閉端蓋5、耐高溫免潤銅套6、出軸端蓋7、多排鏈輪軸8。

具體實施方式