[實用新型]雙壁波紋管立式成型機

有效

• 申請號: 202022961791.8
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN213947381U
• 公開（公告）日: 2021-08-13
• 發明（設計）人: 何海潮;高奎
• 申請（專利權）人: 蘇州金緯機械制造有限公司
• 主分類號: B29C48/32
• 分類號: B29C48/32;B29C48/87;B29C48/09;B29L23/00
• 代理公司: 蘇州謹和知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32295
• 代理人: 田媛

本實用新型涉及一種雙壁波紋管立式成型機，包括：具有成型模腔的多個成型模塊以及為多個成型模塊降溫的水冷系統，水冷系統包括多條開設在各所述的成型模塊上的冷卻水路，成型模塊采用導熱性良好的金屬材料制成，冷卻水路分布在成型模塊的模腔外周；水冷系統還包括水箱、分水器、真空分配器和真空泵，分水器與真空分配器安裝在所述成型模塊的兩側部，分水器上具有多個分別與各冷卻水路的進水端連接的出水口，真空分配器具有多個分別與各冷卻水路的出水端連接的進水口；水箱、分水器、冷卻水路、真空分配器和真空泵依次水路連通。

技術領域

本實用新型涉及雙壁波紋管擠出成型技術領域，特別涉及一種雙壁波紋管立式成型機。

背景技術

現有技術中，雙壁波紋管通常采用立式成型機擠出成型，波紋管在擠出后，經過成型模具，并在成型模具抽真空和冷卻、定型。常規的成型模塊外表面具有7-8條散熱筋，靠與空氣自然接觸冷卻，由于鑄造限制，散熱筋深度20mm左右，散熱效果有限，生產一段時間成型模塊溫度會逐漸上升，制品很難成型，從而影響生產速度。傳統的散熱筋一般在圓周方向上依次環繞在成型模塊上，在自然冷卻時，利用風扇降溫，在散熱筋呈圓周分布時，風扇的冷風由于上游散熱筋的阻擋，冷風不能吹到整個成型模塊的表面，降低了冷卻效率，不利于成型模塊的冷卻。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型的目的提供一種雙壁波紋管立式成型機。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種雙壁波紋管立式成型機，包括：具有成型模腔的多個成型模塊以及為多個所述的成型模塊降溫的水冷系統，所述的水冷系統包括多條開設在各所述的成型模塊上的冷卻水路，所述成型模塊采用導熱性良好的金屬材料制成，所述冷卻水路分布在所述成型模塊的模腔外周；所述水冷系統還包括水箱、分水器、真空分配器和真空泵，所述分水器與所述真空分配器安裝在所述成型模塊的兩側部，所述分水器上具有多個分別與各所述冷卻水路的進水端連接的出水口，所述真空分配器具有多個分別與各所述冷卻水路的出水端連接的進水口；所述水箱、分水器、冷卻水路、真空分配器和真空泵依次水路連通。

在一個實施例中，所述成型模塊的兩側外壁上分別設置有多條散熱翅片，多條所述散熱翅片沿所述的成型模腔的長度方向延伸。

在一個實施例中，所述冷卻水路的進水端與出水端分別不少于兩個。

在一個實施例中，所述的分水器和真空分配器能夠拆卸地安裝在所述的成型模塊上。

在一個實施例中，所述的冷卻水路包括開設在所述的成型模塊上的多個相互貫通的鉆孔。

本實用新型提出了另外一種結構的成型模具，能夠通過流動的冷卻水可以迅速的將成型模具冷卻，從而改善冷卻效果，提高冷卻效率和波紋管成型的品質。

附圖說明

圖1是本實用新型提供一種雙壁波紋管立式成型機的示意圖；

圖2為本實用新型提供的一種成型模塊的半剖面主視圖；

圖3為本實用新型提供一種成型模塊的左視圖；

其中：1、成型模塊；2、水箱；3、分水器；31、出水口；4、冷卻水路；41、進水端；42、出水端；5、真空分配器；51、進水口；6、真空泵；7、散熱翅片。

具體實施方式

為詳細說明實用新型的技術內容、構造特征、所達成目的及功效，下面將結合實施例并配合附圖予以詳細說明。

在圖1所示的一種實施例中，公開了雙壁波紋管立式成型機，其包括：具有成型模腔的多個成型模塊1以及為多個成型模塊1降溫的水冷系統。成型模塊1通常采用導熱性良好的金屬材料鑄造而成，多個成型模塊1成對設置，一對成型模塊1的模腔剛好拼接形成一個圓形的冷卻型腔，當熔融的物料進入成型模塊1后，外層的管壁受到真空作用吸附在冷卻型腔的內壁上與內層管壁分離，冷卻后形成波紋管。