[實用新型]一種防止鋼絲外露腐蝕的聚氨酯同步帶生產設備

有效

• 申請號: 202022961090.4
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN213919714U
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發明（設計）人: 季思成;季小毛
• 申請（專利權）人: 奧力孚傳動科技股份有限公司
• 主分類號: B29D29/10
• 分類號: B29D29/10
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 周濤

一種防止鋼絲外露腐蝕的聚氨酯同步帶生產設備屬于聚氨酯產品生產加工設備技術領域，具體涉及防止鋼絲外露腐蝕的聚氨酯同步帶生產設備。本實用新型提供一種提高同步帶可靠性和使用壽命的防止鋼絲外露腐蝕的聚氨酯同步帶生產設備。本實用新型的防止鋼絲外露腐蝕的聚氨酯同步帶生產設備，包括齒形模具裝置，其特征在于：齒形模具裝置的一側設置有壓帶裝置，齒形模具裝置的另一側上方設置有鋼絲繩給料機構，鋼絲繩給料機構下方設置有靜音布給料機構；靜音布給料機構和齒形模具裝置之間設置有靜音布涂覆裝置。

技術領域

本實用新型屬于聚氨酯產品生產加工設備技術領域，具體涉及防止鋼絲外露腐蝕的聚氨酯同步帶生產設備。

背景技術

同步帶與同步帶輪是同步帶傳輸中的嚙合對。為了使同步帶1上的齒形10與同步帶輪平穩嚙合且噪音小，現有同步帶齒槽11的中間，都設有工藝筋槽12（參見圖2）。由于受同步帶結構的限定，其所開設的工藝筋槽深度大多都處于同步帶鋼絲繩的所在位置，使鋼絲繩13直接裸露于工藝筋槽12的空隙中。雖然齒形表面包容著靜音布14，但也只是遮擋鋼絲繩13，并未阻止鋼絲繩與大氣相通，此外，由于防靜音布的透氣性決定，致使同步帶在運行過程中，鋼絲繩仍會接觸空氣中的水分及其它工況的環境，致使鋼絲繩生銹及腐蝕，甚至斷裂，造成同步帶的早期失效。

可見，若不采取必要的工藝措施和制作方法，此類同步帶鋼絲繩的腐蝕生銹將大大降低同步帶的使用壽命，同時也降低了設備的生產效率和可靠性，不適應現代工業發展的需要。

實用新型內容

本實用新型就是針對上述問題，提供一種提高同步帶可靠性和使用壽命的防止鋼絲外露腐蝕的聚氨酯同步帶生產設備。

為實現本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術方案，本實用新型的防止鋼絲外露腐蝕的聚氨酯同步帶生產設備，包括齒形模具裝置，其特征在于：齒形模具裝置的一側設置有壓帶裝置，齒形模具裝置的另一側上方設置有鋼絲繩給料機構，鋼絲繩給料機構下方設置有靜音布給料機構；靜音布給料機構和齒形模具裝置之間設置有靜音布涂覆裝置；所述壓帶裝置包括伸縮機構，伸縮機構上通過中心輪軸設置有壓帶中心輪，相對于齒形模具裝置的上方和下方均設置有壓帶輪，壓帶中心輪和兩壓帶輪外設置有鋼帶，鋼帶與所述齒形模具裝置相對應；相應于鋼帶和齒形模具裝置配合點的上方設置有基帶材料擠出裝置。

作為本實用新型的一種優選方案，所述伸縮機構包括壓帶連接板，壓帶連接板上設置有直線滑軌組件，所述壓帶中心輪通過中心輪軸與壓帶連接板相連；所述壓帶連接板與動力驅動裝置相連。

作為本實用新型的另一種優選方案，所述鋼絲給料機構包括鋼絲牽引輥，鋼絲牽引輥和齒形模具裝置之間設置有鋼絲拉力調節裝置。

作為本實用新型的第三種優選方案，所述齒形模具裝置包括模具體，模具體與總驅動裝置相連。

作為本實用新型的第四種優選方案，所述靜音布給料機構包括靜音布牽引輥，靜音布牽引輥的出料方向的上方設置有靜音布涂覆裝置，相應于靜音布涂覆裝置的出料方向設置有厚度調節輥；厚度調節輥和齒形模具裝置之間設置有引導輪。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用了能夠向靜音布自動涂覆PU膠，并與基帶自動合二為一的同步帶成型裝置，實現了靜音布的自動牽引、自動涂覆PU膠、自動控制涂膠厚度等功能，保證了工藝筋槽所外露的骨架鋼絲繩完全包裹在涂覆PU膠層中，使之隔絕了空氣以及環境等方面的侵蝕，避免鋼絲生銹、腐蝕所造成的同步帶早期失效，延長了同步帶的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是現有同步帶的結構示意圖。