[實(shí)用新型]一種應(yīng)用于QPQ處理技術(shù)的坩堝前序預(yù)熱裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022960201.X | 申請(qǐng)日: | 2020-12-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN213943205U | 公開(公告)日: | 2021-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙天雪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都伍田機(jī)械技術(shù)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B01L7/00 | 分類號(hào): | B01L7/00 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616 | 代理人: | 徐佳慧 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 應(yīng)用于 qpq 處理 技術(shù) 坩堝 預(yù)熱 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于QPQ處理技術(shù)的坩堝前序預(yù)熱裝置,包括外基座以及外基座上固定連接的加熱設(shè)備,所述外基座內(nèi)腔間隙配合有內(nèi)托盤、外坩堝殼以及內(nèi)坩堝殼,所述外基座內(nèi)腔固定連接有擋口,內(nèi)坩堝殼外側(cè)固定連接有第一擋盤,所述擋口與第一擋盤抵接,所述內(nèi)托盤底端開設(shè)有開口槽,所述內(nèi)托盤頂端與第二擋盤抵接。本實(shí)用新型中,采用空腔式側(cè)壁預(yù)熱機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了對(duì)于內(nèi)坩堝殼以及外坩堝殼進(jìn)行方便的預(yù)熱操作,采用了滑道式間距可調(diào)貼合加熱結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了內(nèi)坩堝殼與外坩堝殼之間的貼合以及側(cè)向加熱使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及坩堝加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用于QPQ處理技術(shù)的坩堝前序預(yù)熱裝置。
背景技術(shù)
坩堝是是實(shí)驗(yàn)室中使用的一種杯狀器皿,用來對(duì)液體或固體進(jìn)行高溫加熱。
坩堝在現(xiàn)代受到廣泛的使用,然而現(xiàn)有的坩堝在使用過程中往往需要進(jìn)行預(yù)熱,同時(shí)預(yù)熱過程中操作較為不便,容易出現(xiàn)以下的一些不足之處,坩堝在實(shí)際使用過程中,預(yù)熱操作容易造成坩堝的冷熱膨脹不均,從而造成坩堝加熱時(shí)容易產(chǎn)生裂痕損傷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于:為了解決坩堝預(yù)熱不便的問題,而提出的一種應(yīng)用于QPQ處理技術(shù)的坩堝前序預(yù)熱裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種應(yīng)用于QPQ處理技術(shù)的坩堝前序預(yù)熱裝置,包括外基座以及外基座上固定連接的加熱設(shè)備,所述外基座內(nèi)腔間隙配合有內(nèi)托盤、外坩堝殼以及內(nèi)坩堝殼,所述外基座內(nèi)腔固定連接有擋口,內(nèi)坩堝殼外側(cè)固定連接有第一擋盤,所述擋口與第一擋盤抵接,所述內(nèi)托盤底端開設(shè)有開口槽,所述內(nèi)托盤頂端與第二擋盤抵接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述外基座內(nèi)腔開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述內(nèi)托盤頂端固定連接有連桿,所述滑塊底端與連桿固定連接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述滑槽頂部殼體處周向轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)口,所述轉(zhuǎn)口底端固定連接有螺紋桿,所述滑塊與螺紋桿螺紋旋合連接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述轉(zhuǎn)口貫穿滑槽頂端殼體處且與外基座開口處軸向卡接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述外坩堝殼與內(nèi)坩堝殼之間間隙配合,所述外基座與內(nèi)托盤之間間隙配合。
綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、本實(shí)用新型中,采用空腔式側(cè)壁預(yù)熱機(jī)構(gòu),由于采用了外坩堝殼與內(nèi)坩堝殼之間的間隙配合,以及擋口與第一擋盤之間的抵接,又由于采用了內(nèi)托盤與第二擋盤之間的抵接,以及外基座與內(nèi)托盤之間的間隙配合,同時(shí)由于采用了外基座內(nèi)腔固定安裝的加熱設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了加熱設(shè)備通過外基座與內(nèi)托盤之間的間隙處以及外坩堝殼與內(nèi)坩堝殼之間的間隙處進(jìn)行快速的熱量傳遞,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)于內(nèi)坩堝殼以及外坩堝殼進(jìn)行方便的預(yù)熱操作。
2、本實(shí)用新型中,采用了滑道式間距可調(diào)貼合加熱結(jié)構(gòu),由于采用了內(nèi)托盤上開設(shè)的開口槽,又由于采用了滑塊與內(nèi)托盤之間固定連接的連桿,以及滑塊與滑槽之間的滑動(dòng)連接,同時(shí)由于采用了螺紋桿與滑塊之間的旋合連接,以及轉(zhuǎn)口與外基座之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接,實(shí)現(xiàn)了通過轉(zhuǎn)口帶動(dòng)內(nèi)托盤以及外坩堝殼的上下位移,從而實(shí)現(xiàn)了內(nèi)坩堝殼與外坩堝殼之間的貼合以及側(cè)向加熱使用。
附圖說明
圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的主視圖內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的A-A截面處結(jié)構(gòu)示意圖;
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