[實用新型]一種帶料定位焊接工裝裝置

有效

• 申請號: 202022959848.0
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN214291621U
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 陸鵬程;李云仕;白垣勝;肖學軍;王浩;高龍周
• 申請（專利權）人: 成都宏明雙新科技股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 成都巾幗知識產權代理有限公司 51260
• 代理人: 邢偉

本實用新型公開了一種帶料定位焊接工裝裝置，它包括底座II（14）和蓋板II（15），所述底座II（14）的頂表面上固設有四個凸臺（16），四個凸臺（16）分別固設于底座II（14）的四個角落處，后側的兩個凸臺（16）的頂表面上均固設有一個定位釘A（17）和定位釘B（18），所述定位釘B（18）的高度等于兩個邊框（5）厚度的總和，定位釘B（18）的直徑與牽引孔（6）的直徑相等，兩個定位釘B（18）中心線之間的間距等于邊框（5）最左端牽引孔（6）和最右端牽引孔（6）中心線之間的間距。本實用新型的有益效果是：結構緊湊、提高定位精度、提高板件之間焊接精度、操作簡單。

技術領域

本實用新型涉及兩個帶料上產品相互焊接的技術領域，特別是一種帶料定位焊接工裝裝置。

背景技術

工藝上要求將帶料A1上的各個板件A2分別對應精確的焊接在帶料B3上各個板件B4，為了確保焊接精度，需要將帶料A1的邊框5上的各個牽引孔6分別與帶料B3的邊框5上各個牽引孔6相對應如圖3所示，如此才能將板件A2精確的焊接于板件B4上，其中帶料A1的邊框5與帶料B3的邊框5大小相等，帶料A1的牽引孔6與帶料B3的牽引孔6的孔徑相等。

目前，將兩個帶料焊接需采用定位焊接工裝裝置，定位焊接工裝裝置的結構如圖4~6所示，它包括底座I7和蓋板I8，底座I7的頂表面上固設有四個L板9，四個L板9所圍成的區域的大小與邊框5的大小相等，底座I7的頂表面上固設有兩個銷釘10，蓋板I8上開設有兩個與銷釘10相對應的通孔11，通孔11的直徑與銷釘10的直徑相等，蓋板I8的頂表面上開設有多個錐形孔12，相鄰錐形孔12之間的間距等于帶料上相鄰兩個板件之間的間距。工作時，先將帶料A1的邊框5放置于四個L板9所圍成的區域內，且將帶料A1的邊框5支撐于底座I7的頂表面上，再將帶料B3的邊框5放置四個L板9所圍成的區域內，且將帶料B3的邊框5支撐于帶料A1的邊框5的頂表面上，從而實現了兩個帶料的定位，隨后工人將蓋板I8上的兩個通孔11分別套在兩個銷釘10上，且將蓋板I8壓在帶料B3的邊框5上，此時帶料B3上的各個板件B4分別對應的重合在帶料A1的各個板件A2上，最后通過點焊機的焊接頭穿過錐形孔12且點焊在板件B4的頂表面上，從而將板件B4與板件A2焊接于一體，如此操作焊接頭使板件B4依次對應的焊接在板件A2上，焊接后，將蓋板I8取下，工人將焊接于一體的帶料從底座I7上拿走。

然而，這種定位焊接工裝裝置雖然能夠完成兩個帶料的焊接，但是帶料A1或帶料B3的邊框5的外邊緣上由于加工的原因，存在大量毛刺13如圖1~2所示，毛刺13與L板9的定位面接觸后，造成帶料B3的邊框5與帶料A1的邊框5相錯開，導致兩個邊框5上的牽引孔6相互錯開如圖7所示，進而導致板件B4不能精確的焊接在板件A2上，從而降低了焊接質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構緊湊、提高定位精度、提高板件之間焊接精度、操作簡單的帶料定位焊接工裝裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種帶料定位焊接工裝裝置，它包括底座II和蓋板II，所述底座II的頂表面上固設有四個凸臺，四個凸臺分別固設于底座II的四個角落處，后側的兩個凸臺的頂表面上均固設有一個定位釘A和定位釘B，所述定位釘B的高度等于兩個邊框厚度的總和，定位釘B的直徑與牽引孔的直徑相等，兩個定位釘B中心線之間的間距等于邊框最左端牽引孔和最右端牽引孔中心線之間的間距，所述定位釘A的高度大于定位釘B的高度，前側的兩個凸臺和后側的兩個凸臺之間固設有支撐臺，支撐臺的頂表面與凸臺的頂表面平齊；所述蓋板II上開設有兩個定位孔，兩個定位孔分別與兩個定位釘A相對應，定位孔的直徑與定位釘A的直徑相等，蓋板II的頂表面上且沿支撐臺的長度方向開設有多個錐形孔，相鄰錐形孔之間的間距等于帶料B上相鄰兩個板件B之間的間距，錐形孔設置于支撐臺的正上方。

兩個定位釘B設置于兩個定位釘A之間。

所述定位釘A的直徑大于定位釘B的直徑。

所述底座II的底部固設有底板。