[實用新型]一種應用于批式生產設備的加工參數管控系統

有效

• 申請號: 202022952979.6
• 申請日: 2020-12-08
• 公開（公告）號: CN214067658U
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 劉文斌;蔡銘宏;唐兆璋
• 申請（專利權）人: 型創科技顧問股份有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張琳

本實用新型提供一種應用于批式生產設備的加工參數管控系統，包含機臺控制裝置、數據采集裝置、機聯網裝置，與外部電子裝置，用以接收及傳送批式生產設備的運作資料，與控制此批式生產設備的運作，其中該機臺控制裝置以網絡連結方式接收從該機聯網裝置的傳送資料，然后控制上述的批式生產設備運作，數據采集裝置以網絡連結方式接收從上述的批式生產設備的資料，然后傳送給該機聯網裝置，機聯網裝置將接收的資料以網絡連結方式傳送至該外部電子裝置，借由該外部電子裝置提供管理者監控。

技術領域

目前自動化管理已經深入許多工作環境，尤其是新蓋的工廠更是不遺余力的導入自動化管理。

背景技術

目前自動化管理已經深入許多工作環境，尤其是新蓋的工廠更是不遺余力的導入自動化管理。

但是現階段的自動化都具備兩樣特色，一為機臺設備本身已經設計好自動化管理所需的輸出接點及輸出格式化的資料，一為所有的一系列機臺設備是相同的輸出接點及輸出格式化的資料，否則就會造成導入自動化管理的障礙，不然就要花上許多經費進行機臺設備的自動化管理所需的修改。

此外，隨著射出成型相關技術的成長，射出成型產品制造的復雜度與日俱增。目前射出成型產品制造，由于大小或排列等因素，對于錯誤的容許度非常小。然而，在復雜的制程中，常會因為不良的制程參數而導致錯誤發生。由于射出成型產品在不同射出機剛開始生產時，并沒有先前制程資料可供參考，因此無法適切地設定制程或工具相關制程參數，因此射出成型產品剛開始進行生產時，特別容易發生前述的錯誤。在機臺運作時，許多參數會被持續監測著。例如，射出成型產品可在一個模具中被處理，而機臺會控制其中的參數，諸如壓力、溫度以及制造時間區間。在制造期間，為了持續監測這些參數，并且收集大量的資料，借以控制產品品質穩定性。

一般批式生產設備為相對薄弱的自動化設備，多數設備為沒有提供上述輸出的格式化資料或是不同型式的資料，為此類設備提供原廠修改以外的另一個方案是需要解決的一個課題。

實用新型內容

鑒于上述的創作背景中，為符合產業上特別的需求，本實用新型提供一種應用于批式生產設備的加工參數管控系統用以解決上述傳統技藝未能達成的標的。

本實用新型的一目的，提供一種應用于批式生產設備的加工參數管控系統，是一種新型方法獲取射出機臺成型過程中的加工參數數據，再以程序計算與統計歸納判定射出機臺成型加工條件設定值與實際響應值的差異，進而對射出機進行標定/鑒定/校準；并可由生產線上獲取的數據，經過計算統計與比對，判定射出機生產穩定性。機臺聯網絡應用簡稱為機聯網，利用機聯網取得與收集注塑機的成型加工參數與數據等，進行分析比對與運算來標定與鑒定射出機加工參數設定值與實際射出機臺表現或響應值之間的差異性，同時評判射出機機臺生產成型條件的穩定性。射出機臺成型加工設定參數會因為機臺驅動方式不同造成實際響應的真實成型條件與設定條件之間有不同程度的差異；所以以相同的成型參數設定值在不同射出機臺成型加工，所表現的實際加工響應參數會有不同，所成型的產品品質也會有所差異。利用射出機臺線上機聯網即時取得射出機臺響應的真實加工數據(射出速度、射出壓力、射出螺桿行程等)，再利用機聯網取得的數據進行計算與比對，進而標定或鑒定射出機臺的加工參數響應特性，可得知不同射出機臺在成型加工參數上需要進行的細部調整。借由射出機臺內部感測器或外部加裝感測器來取得射出成型加工過程的生產加工條件數據。

根據上述本實用新型，其中射出成型加工機臺的成型加工條件設定值與實際響應表現的實際值之間差異性確認與標定:主要確認速度、壓力，溫度等條件的設定值與生產過程中實際值之間的差異性與進行射出機的實際加工所表現的特性標定。條件一標定工作包含射出速度的升速(加速)與降速(減速)的響應(反應性)快慢與所達到的實際響應值和設定值之間的差異性。條件二標定工作包含射出壓力的升壓與降壓趨勢與壓力峰壓值和壓力設定值間的差異。