[實用新型]一種金屬粉末自動分類收集裝置有效
| 申請號: | 202022951796.2 | 申請日: | 2020-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN214391120U | 公開(公告)日: | 2021-10-15 |
| 發明(設計)人: | 周葳;何安西;李建華;王渝川;唐海龍;張皓 | 申請(專利權)人: | 四川容克斯科技有限公司 |
| 主分類號: | B07B7/06 | 分類號: | B07B7/06;B07B11/06 |
| 代理公司: | 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 韋建華 |
| 地址: | 610000 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬粉末 自動 分類 收集 裝置 | ||
本實用新型公開了一種金屬粉末自動分類收集裝置,包括殼體,所述殼體豎直端一側固定安裝有進料口,所述殼體內腔固定安裝有驅動件。本實用新型中,驅動件通過驅動軸轉動而在殼體內腔與進料口之間產生反向的氣流流動,金屬粉末會依次接觸第一隔網與第二隔網,通過第一隔網與第二隔網的網孔直徑的不同,而使得不同比目的粉末分別被隔離在第一隔網與第二隔網的一側,且被隔離的粉末會隨著氣流的流動與自身重力的落入到不同的收集筒內,可定時開啟相應的收集筒下方的開口,進行粉末的再利用,實現了金屬粉末收集的同時做到了不同粉末的自動分類,從而提高了金屬粉末收集裝置的使用效果。
技術領域
本實用新型涉及金屬粉末回收技術領域,尤其涉及一種金屬粉末自動分類收集裝置。
背景技術
在金屬零件加工的過程中,會伴隨有金屬粉末的產生,這是就需要粉末回收裝置對粉末進行收集儲存,以降低對操作人員的損害的同時提高材料的利用率。
金屬粉末屬于松散狀物質,其性能綜合反映了金屬本身的性質和單個顆粒的性狀及顆粒群的特性。一般將金屬粉末的性能分為化學性能、物理性能和工藝性能。化學性能是指金屬含量和雜質含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布,粉末的比表面和真密度,顆粒的形狀、表面形貌和內部顯微結構。工藝性能是一種綜合性能,包括粉末的流動性、松裝密度、振實密度、壓縮性、成形性和燒結尺寸變化等。此外,對某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學和物理特性,如催化性能、電化學活性、耐蝕性能、電磁性能、內摩擦系數等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產方法及其制取工藝。粉末的基本性能可用特定的標準檢測方法測定。粉末粒度及其分布的測定方法很多,一般用篩分析法(44μm)、沉降分析法(0.5~100μm)、氣體透過法、顯微鏡法等。超細粉末(0.5μm)用電子顯微鏡和X射線小角度散射法測定。金屬粉末習慣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。
目前,現有的金屬粉末收集裝置仍存在不足之處,現有的金屬粉末收集裝置多是將粉末進行整體式的回收,缺乏對應的分類機構,由于回收的金屬粉末中顆粒大小不均,不通過分類機構進行分類的情況下會導致回收的粉末的利用率較差,從而降低了金屬粉末收集裝置的使用效果。
實用新型內容
本實用新型的目的在于:為了解決上述問題,而提出的一種金屬粉末自動分類收集裝置。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種金屬粉末自動分類收集裝置,包括殼體,所述殼體豎直端一側固定安裝有進料口,所述殼體內腔固定安裝有驅動件,所述驅動件輸出端通過驅動軸轉動連接有扇葉,所述殼體內腔從左至右依次安裝有第一隔網與第二隔網,所述第一隔網與第二隔網遠離驅動件的一側均設置有刮桿,且所述刮桿內表壁與驅動軸外表壁固定連接,所述殼體底部固定安裝有收集筒,且所述收集筒底部固定安裝有排泄口,所述收集筒與殼體內腔相導通。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述進料口與殼體通過焊接的方式固定連接,且所述進料口橫截面呈錐形結構。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述驅動件外側設置有殼體內表壁固定連接的鋼網。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述殼體前端面嵌設有觀察窗。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述收集筒呈傾斜設置。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述收集筒與殼體底部一體成型。
綜上所述,由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
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