[實用新型]主軸電機同步升降裝置

有效

• 申請號: 202022943583.5
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN214248182U
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 周海泉
• 申請（專利權）人: 福建省得力機電有限公司
• 主分類號: F16H7/08
• 分類號: F16H7/08;H02K7/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及木材加工器械技術領域，尤其為主軸電機同步升降裝置，包括電機連接板、電機和升降箱體，電機連接板的一側頂端面上安裝有電機，電機連接板的頂端面另一側安裝有升降箱體，升降箱體的內側安裝有呈上下設置的主軸總成，主軸總成的外側安裝有主軸皮帶輪，電機的主軸外側安裝有電機皮帶輪，主軸皮帶輪和電機皮帶輪之間安裝有上軸皮帶和下軸皮帶，主軸皮帶輪的一側安裝有主軸墊套，升降箱體的一側安裝有直線滑塊，直線滑塊的另一端安裝有直線滑軌，本實用新型中，使用一個電機通過齒形V帶驅動兩根主軸，提高電機使用效率，減少了電機功率的浪費，降低了生產制造成本和安裝調試時間，電機和主軸升降箱體連接成一體，實現同步升降。

技術領域

本實用新型涉及木材加工器械技術領域，具體為主軸電機同步升降裝置。

背景技術

現有設備使用的是一根軸配一個電機，電機放在固定電機臺上，電機臺固定在機體上，電機和主軸不能同步升降，升降時皮帶無法自動調節松緊，使得皮帶太松或者太緊，影響傳動，機臺每次升降都需要重新調節皮帶的松緊，浪費時間，而且電機采用朝里設計，不利于電機進風，影響電機散熱，且受限于內空的大小，電機功率上有所限制(電機功率越大，體積越大，而內空是有限的)，因此，針對上述問題提出主軸電機同步升降裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供主軸電機同步升降裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

主軸電機同步升降裝置，包括電機連接板、電機和升降箱體，所述電機連接板的一側頂端面上安裝有電機，所述電機連接板的頂端面另一側安裝有升降箱體，所述升降箱體的內側安裝有呈上下設置的主軸總成，所述主軸總成的外側安裝有主軸皮帶輪，所述電機的主軸外側安裝有電機皮帶輪，位于上側的所述主軸皮帶輪和電機皮帶輪之間安裝有上軸皮帶，位于下側的所述主軸皮帶輪和電機皮帶輪之間安裝有下軸皮帶，所述主軸皮帶輪的一側安裝有主軸墊套，所述升降箱體的一側安裝有直線滑塊，所述直線滑塊的另一端安裝有直線滑軌。

優選的，所述電機連接板的頂端面安裝有升降箱體固定座，所述升降箱體固定座的另一端安裝有升降箱體。

優選的，位于上側的所述主軸皮帶輪和位于下側的所述主軸皮帶輪呈前后分布設置，且電機皮帶輪的厚度是主軸皮帶輪厚度的2倍。

優選的，所述上軸皮帶和下軸皮帶均采用齒形V帶。

優選的，所述主軸總成位于升降箱體內側的部分安裝有抱箍，所述抱箍的外側安裝有抱箍緊固螺桿，所述升降箱體的一側安裝有六角頭螺栓。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，使用一個電機通過齒形V帶驅動兩根主軸，提高電機使用效率，減少了電機功率的浪費，降低了生產制造成本和安裝調試時間，電機和主軸升降箱體連接成一體，實現同步升降，解決升降電機時V帶出現長度松緊不一問題，提高了木材加工企業的生產效率；

2、本實用新型中，電機采用電機朝外設計，有利于電機散熱，不會堵木屑，提高了使用壽命，而且空間更大，且安裝更方便，當機器增加功率時，不會受其影響。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

圖中：1-抱箍緊固螺桿、2-抱箍、3-直線導軌、4-直線滑塊、5-升降箱體、6-電機連接板、7-升降箱體固定座、8-六角頭螺栓、9-主軸總成、10-主軸皮帶輪、11-主軸墊套、12-上軸皮帶、13-下軸皮帶、14-電機皮帶輪、15-電機。

具體實施方式