[實用新型]一種氣吹式脫模模具

有效

• 申請號: 202022941617.7
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN214026685U
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 盧杰
• 申請（專利權）人: 東莞市快科精密模具有限公司
• 主分類號: B29C33/46
• 分類號: B29C33/46;B22C9/00;B22D29/06
• 代理公司: 廣東榮海知識產權代理事務所(普通合伙) 44630
• 代理人: 劉賽軍

本實用新型公開了一種氣吹式脫模模具，包括下模本體、頂料塊、擴張氣囊和壓塊，所述下模本體的上方內部設置有塑形槽，且下模本體內部塑形槽的底面貫穿設置有頂料塊，所述下模本體的內部底面左右兩側均連接于有擴張氣囊的底面，且下模本體內部壓塊的底面兩端貫穿設置于下模本體的內壁，所述壓塊的內側固定設置有連接桿，且連接桿的底端通過固定連接的滑塊貫穿設置于下模本體的內部，并且滑塊后方固定設置有起模氣管。該一種氣吹式脫模模具，通過下模內部的擴張氣囊對塑形槽底部貫穿設置的頂料塊向上頂起，通過上模的脫離使得壓塊以及滑塊向上抬之后通過起模氣管將物料吹起，防止因外界工具脫模對物料造成損傷。

技術領域

本實用新型涉及模具脫模技術領域，具體為一種氣吹式脫模模具。

背景技術

模具是指目前運用于制造行業將融化的塑料、金屬液體等物料導入上下契合的兩塊中空的金屬塊內部，形成所需形狀體積的物品，通過模具的使用能夠將物品塑形的速度大大提高，提升產品的制造生產質量，在完成模具物料的定型后，就需要將模具內部的物料與模具進行脫離。

然而現有的模具在脫模的過程中，由于液體物料從高溫的液體到低溫的固化的這段時間內會與模具相互粘連，且與密封的上下模具形成真空氣壓，使得操作者不得不借助外界的工具將物料與模具之間翹起之后才能完成脫模，這樣不但導致物料的表面容易發生形變留下無法覆蓋的痕跡，且手動脫模的過程由于物料溫度沒有完全退去，碎裂的物料飛濺容易對操作者造成傷害，降低脫模效率影響物料的生產質量。

所以我們提出了一種氣吹式脫模模具，以便于解決上述中提出的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種氣吹式脫模模具，以解決上述背景技術提出的目前市場上現有的模具在脫模的過程中，由于液體物料從高溫的液體到低溫的固化的這段時間內會與模具相互粘連，且與密封的上下模具形成真空氣壓，使得操作者不得不借助外界的工具將物料與模具之間翹起之后才能完成脫模，這樣不但導致物料的表面容易發生形變留下無法覆蓋的痕跡，且手動脫模的過程由于物料溫度沒有完全退去，碎裂的物料飛濺容易對操作者造成傷害，降低脫模效率影響物料的生產質量的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種氣吹式脫模模具，包括下模本體、頂料塊、擴張氣囊和壓塊，所述下模本體的上方內部設置有塑形槽，且下模本體內部塑形槽的底面貫穿設置有頂料塊，并且頂料塊的外壁上方設置有密封環，而且頂料塊的底部貫穿設置于下模本體的內部，所述下模本體的內部底面左右兩側均固定設置有限位柱，且限位柱的內部貫穿連接于頂料塊的底端左右兩側，并且頂料塊的左右兩端通過固定設置的主限位彈簧連接于下模本體的內壁，所述下模本體的內部底面左右兩側均連接于有擴張氣囊的底面，且擴張氣囊的頂面連接于頂料塊的底面左右兩側，并且下模本體底面兩側的擴張氣囊通過平衡導管相互連接，而且擴張氣囊的外側通過貫穿連接的進氣管貫穿設置于下模本體的外部，所述下模本體的內部左右兩側均貫穿設置有壓塊，且下模本體內部壓塊的底面兩端貫穿設置于下模本體的內壁，并且下模本體的內部左右兩側均固定設置有限位板，而且限位板的上表面通過副限位彈簧連接于壓塊的底面，所述壓塊的內側固定設置有連接桿，且連接桿的底端通過固定連接的滑塊貫穿設置于下模本體的內部，并且滑塊后方固定設置有起模氣管，而且起模氣管的底端貫穿設置于進氣管的內部。

優選的，所述下模本體與塑形槽以及頂料塊之間為豎向同軸分布設置，且頂料塊的橫向中心軸線與塑形槽的橫向中心軸線之間相互平行設置，并且塑形槽的底面長度大于頂料塊的頂面長度。

優選的，所述起模氣管為“L”字形結構設置，且起模氣管關于下模本體的豎向中心軸線對稱分布設置，并且起模氣管的頂面水平高度大于滑塊的底面水平高度。

優選的，所述限位柱關于頂料塊的豎向中心軸線對稱分布設置，且頂料塊的最大升降高度小于擴張氣囊的最大擴張高度，并且擴張氣囊關于料塊的豎向中心軸線對稱分布設置。

優選的，所述壓塊為“干”字形結構設置，且壓塊關于下模本體的豎向中心軸線對稱分布設置，并且壓塊的最大升降長度小于副限位彈簧的最大形變長度。