[實(shí)用新型]一種加濕裝置的葉輪結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022940976.0
• 申請(qǐng)日: 2020-12-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213932059U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王金華;劉才華;周平;王稚;羅新生
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 四川德勝集團(tuán)釩鈦有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F27B21/08
• 分類(lèi)號(hào): F27B21/08
• 代理公司: 成都市集智匯華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51237
• 代理人: 冷潔;劉暢

本實(shí)用新型公開(kāi)一種加濕裝置的葉輪結(jié)構(gòu)，包括主體和葉片，所述的葉片在主體上沿著轉(zhuǎn)動(dòng)周向間隔分布有若干個(gè)，所述葉片表面可拆卸的設(shè)置有耐磨層，所述的耐磨層開(kāi)設(shè)有固定孔，螺栓穿過(guò)固定孔連接在葉片上，所述的耐磨層上通過(guò)粘接或焊接方式連接有覆蓋固定孔的蓋板。本實(shí)用新型所述的加濕裝置的葉輪結(jié)構(gòu)能夠有效避免葉片受損，降低維護(hù)頻率和成本，并且能保障工作過(guò)程中耐磨層的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)耐磨層脫落的狀況，保障能方便、順暢的將耐磨層拆卸，維護(hù)效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及燒結(jié)加工用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加濕裝置的葉輪結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

高爐會(huì)使用到燒結(jié)礦，利用燒結(jié)機(jī)對(duì)釩鈦鐵礦石礦粉進(jìn)行加工利用，高爐用燒結(jié)礦全部或部分代替爐料中的鐵礦石，高爐利用系數(shù)會(huì)增高，焦比會(huì)下降，燒結(jié)礦質(zhì)量對(duì)高爐操作性能有著極其重要的影響。燒結(jié)礦強(qiáng)度、粒度以及還原性是保障高爐高效順行的關(guān)鍵。往燒結(jié)料層上噴射蒸汽使料層空氣增加濕度是燒結(jié)廠降本增效的簡(jiǎn)便易行的有效方法，提高燒結(jié)空氣濕度能提高垂直燒結(jié)速度，改善料層透氣性，提高燒結(jié)機(jī)的運(yùn)行速度，從而提高燒結(jié)生產(chǎn)率，降低燒結(jié)所需焦炭用量，減少碳排放及降低抽風(fēng)機(jī)的電力消耗，燒結(jié)礦的質(zhì)量也能有所提高，有助于高爐順行及增產(chǎn)。通常采用加濕裝置來(lái)向燒結(jié)料層噴射蒸汽，燒結(jié)環(huán)境中的粉塵較大，傳統(tǒng)加濕裝置的葉輪耐磨性差，需要頻繁更換，維護(hù)成本高，容易導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，影響燒結(jié)生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種加濕裝置的葉輪結(jié)構(gòu)，解決目前技術(shù)中加濕裝置的葉輪耐磨性差，維護(hù)更換頻繁，成本高，影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種加濕裝置的葉輪結(jié)構(gòu)，包括主體和葉片，所述的葉片在主體上沿著轉(zhuǎn)動(dòng)周向間隔分布有若干個(gè)，所述葉片表面可拆卸的設(shè)置有耐磨層，所述的耐磨層開(kāi)設(shè)有固定孔，螺栓穿過(guò)固定孔連接在葉片上，所述的耐磨層上通過(guò)粘接或焊接方式連接有覆蓋固定孔的蓋板。本實(shí)用新型所述的加濕裝置的葉輪結(jié)構(gòu)在葉輪上加裝耐磨層來(lái)增加葉片的耐磨性能，避免葉片受損，從而降低維護(hù)頻率和成本，由于耐磨層可拆卸的連接在葉片上，從而在耐磨層磨損到極限值時(shí)可方便的將耐磨層拆卸更換，并且利用蓋板將用于固定耐磨層的固定孔封蓋，避免螺栓受到磨損而導(dǎo)致耐磨層松動(dòng)或者是螺栓磨損而無(wú)法拆卸耐磨層，確保工作過(guò)程中耐磨層的穩(wěn)定性，也保障能順暢的將耐磨層拆卸，保障維護(hù)更換的效率。

進(jìn)一步的，所述耐磨層分為若干塊拼接而成，更加方便維護(hù)更換，并且可更換局部的耐磨層，降低維護(hù)成本。

進(jìn)一步的，所述耐磨層的拼接處呈階梯狀，避免拼合處的縫隙露出葉片，提高對(duì)葉片的保護(hù)性能。

進(jìn)一步的，所述的主體包括垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)軸向的隔層，所述隔層的中心區(qū)域設(shè)置有凸起的內(nèi)導(dǎo)向罩，在內(nèi)導(dǎo)向罩的外圍設(shè)置有環(huán)繞內(nèi)導(dǎo)向罩的外導(dǎo)向罩，外導(dǎo)向罩與內(nèi)導(dǎo)向罩之間構(gòu)成從向折轉(zhuǎn)至徑向外側(cè)的流道，所述的葉片設(shè)置在外導(dǎo)向罩與內(nèi)導(dǎo)向罩之間的區(qū)域。本實(shí)用新型采用離心葉輪的結(jié)構(gòu)，即，蒸汽從軸向進(jìn)入，然后在葉片的作用下沿著徑向被離心出去，能使蒸汽更加充分的分散，提高霧化效果，提高對(duì)空氣加濕的效果。

進(jìn)一步的，還包括環(huán)繞在主體外圍的并與主體周向外圍間隔開(kāi)的環(huán)形罩，所述環(huán)形罩的出口沿著主體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸向，被離心甩出的蒸汽在環(huán)形罩的導(dǎo)向作用下沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸向排出，能夠保障蒸汽噴射的良好方向性，確保能夠根據(jù)需要準(zhǔn)確的對(duì)局部區(qū)域進(jìn)行加濕處理。

進(jìn)一步的，所述環(huán)形罩的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨板，避免環(huán)形罩磨損，降低維護(hù)成本。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型所述的加濕裝置的葉輪結(jié)構(gòu)能夠有效避免葉片受損，降低維護(hù)頻率和成本，并且能保障工作過(guò)程中耐磨層的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)耐磨層脫落的狀況，保障能方便、順暢的將耐磨層拆卸，維護(hù)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為加濕裝置的葉輪結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；