[實用新型]一種配置自動裁斷裝置的異型成型機

有效

• 申請號: 202022936999.4
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN213887700U
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發明（設計）人: 李遠東
• 申請（專利權）人: 濰坊東鑫智能科技有限公司
• 主分類號: B21D5/14
• 分類號: B21D5/14;B21D43/28;B21C51/00
• 代理公司: 濰坊中潤泰專利代理事務所(普通合伙) 37266
• 代理人: 田友亮

本實用新型提供了一種配置自動裁斷裝置的異型成型機，包括機架、動力機構和折彎機構，折彎機構和動力機構均固定連接于機架上，機架上設置有傳送機構和裁切機構，傳送機構設置于裁切機構和折彎機構之間，動力機構驅動傳送機構和折彎機構動作，裁切機構包括切割裝置，切割裝置包括豎直的切輪、切割氣缸和切割電機，切割電機與切割氣缸通過固定件相連接且水平滑動連接于機架上，切輪豎直轉動連接于切割電機上，傳送機構包括感應裝置，感應裝置固定連接于機架上，感應裝置上電性連接有控制裝置，控制裝置固定連接于機架上，控制裝置與切割氣缸相連接。本實用新型具有減小或避免誤差，保證加工質量，提高工作效率高，同時提高操作安全性的效果。

技術領域

本實用新型涉及加工機械的技術領域，特別是涉及一種配置自動裁斷裝置的異型成型機。

背景技術

隨著社會的不斷進步和發展，對于具有一定強度和形狀的板材所應用領域和場所越來越多。為了使板材等材料滿足不同的使用和安裝需求，需要通過彎折、軋制等方式，將其制成具有一定幾何形狀和尺寸的其他產品，此類產品可用于裝飾或者建筑等不同的場景，滿足不同的社會需求，異型成型機就是將板材彎折或軋制成其他產品的器械。

成型機在對板材進行加工折彎時，如果需要將一段長板材加工成若干段被彎折的短板材，傳統的方法是人工將長板材提前裁切成若干段用于彎折加工的短板材再經過成型機進行加工，或者在成型機對長板材直接加工的過程中人工在合適的位置將板材切斷，以上兩種方法雖然可是實現加工的需求。但是人工操作過程中存在安全隱患，加工效率低下，并且人工操作誤差較大，影響加工質量，無法滿足高效高產的加工需求。本實用新型提供一種配置自動裁斷裝置的異型成型機，其可以檢測板材行進的距離，成型機完成對板材的折彎操作后，板材行進的距離達到設定值，自動裁切裝置可將板材切割，未加工的板材繼續被傳送進行折彎，重復之前的操作，直至板材加工完成，精準加工裁切板材，減小或避免加工誤差，保證加工質量，提高工作效率，同時提高操作安全性。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述傳統技術的不足之處，提供一種配置自動裁斷裝置的異型成型機，其可以減小或避免加工誤差，保證加工質量，提高工作效率，同時提高操作安全性。

本實用新型的目的是通過以下技術措施來達到的：

一種配置自動裁斷裝置的異型成型機，包括機架、動力機構和折彎機構，所述折彎機構和動力機構均固定連接于機架上，機架上設置有傳送機構和裁切機構，所述傳送機構設置于裁切機構和折彎機構之間，所述動力機構驅動傳送機構和折彎機構動作，所述裁切機構包括切割裝置，所述切割裝置包括豎直的切輪、切割氣缸和切割電機，所述切割氣缸固定連接于機架上，切割電機與切割氣缸通過固定件相連接且水平滑動連接于機架上，切輪豎直轉動連接于切割電機上，所述傳送機構包括感應裝置，所述感應裝置固定連接于機架上，感應裝置上電性連接有控制裝置，控制裝置固定連接于機架上，所述控制裝置與切割氣缸相連接。

通過采用上述方案，板材從裁切機構進入傳送機構，再由傳送機構傳送至折彎機構進行折彎加工，當板材通過傳送機構時，感應裝置感受到板材的進入，當板材行進設定距離后，感應裝置向控制裝置發送信號，切割氣缸動作，切割電機驅動切輪豎直轉動，驅動切割電機和切輪同時向垂直于板材行進的方向移動，從而使切輪在指定位置對板材進行切割分離，減小或避免加工誤差，保證加工質量，提高工作效率，提高操作安全性。

進一步具體優化，所述裁切機構還包括夾持裝置，所述夾持裝置包括上夾件、下夾件和夾持氣缸，所述下夾件固定連接于機架上，所述夾持氣缸豎直固定連接于機架上，上夾件與夾持氣缸固定連接，所述上夾件豎直滑動連接于機架上，所述控制裝置與夾持氣缸相連接。

通過采用上述方案，板材從上夾件和下夾件之間進入傳送機構，下夾件固定不動，通過傳送機構的作用使板材在上夾件和下夾件之間行進，當需要在指定位置切割板材時，控制裝置控制夾持氣缸豎直向下滑動，使上夾件和下夾件共同作用將板材夾緊固定，保證切割時板材固定不動，提高切割精度，保證加工質量，切割完成后上夾板恢復原位，提高工作效率，保證加工過程正常進行。