[實(shí)用新型]一種電極修磨裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022934790.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN214642238U | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-11-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝衛(wèi)林;謝杭;王民;孫思達(dá);陳城;楊志彬;閔文勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣汽乘用車(chē)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B1/00 | 分類號(hào): | B24B1/00;B24B19/00;B24B41/04;B24B47/12;B24B47/20;B24B55/06;B24B55/12 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 陳偉斌 |
| 地址: | 511434 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電極 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及電極修磨技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種電極修磨裝置,包括中控機(jī)構(gòu)和與中控機(jī)構(gòu)通信連接的分揀機(jī)構(gòu)、裝載機(jī)構(gòu)、加壓修磨機(jī)構(gòu),所述裝載機(jī)構(gòu)位于所述分揀機(jī)構(gòu)的輸出端處,所述加壓修磨機(jī)構(gòu)的修磨端位于所述裝載機(jī)構(gòu)的輸出端處;所述分揀機(jī)構(gòu)包括料倉(cāng)、振動(dòng)盤(pán)、導(dǎo)軌,所述振動(dòng)盤(pán)與中控機(jī)構(gòu)通信連接,所述料倉(cāng)通過(guò)振動(dòng)盤(pán)與導(dǎo)軌連接,所述導(dǎo)軌上沿出料方向依次設(shè)有第一篩選結(jié)構(gòu)和第二篩選結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型方便使用,安全性高,且成本低,能夠快速對(duì)電極頭進(jìn)行排序分揀,提高工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電極修磨技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種電極修磨裝置。
背景技術(shù)
在汽車(chē)制造焊裝領(lǐng)域,點(diǎn)焊是目前應(yīng)用最廣泛的焊接技術(shù)。目前汽車(chē)點(diǎn)焊一般都是利用兩端電極進(jìn)行加壓通電點(diǎn)焊,通電后會(huì)在銅電極表面上形成氧化物,達(dá)到一定點(diǎn)數(shù)后氧化物會(huì)影響焊接質(zhì)量,這時(shí)候就必須對(duì)電極進(jìn)行修磨。目前焊裝手工線一般有兩種修磨方式,一種是人工在線利用戳刀等工具對(duì)電極進(jìn)行磋磨,另一種是將電極集中,專人操作鉆床對(duì)電極進(jìn)行修磨。前者修磨效果差、參差不齊,且影響流水線的生產(chǎn)節(jié)拍。后者修磨者作業(yè)負(fù)荷大,風(fēng)險(xiǎn)高且存在被鉆床卷傷風(fēng)險(xiǎn),且修磨效果及效率均不高。
公開(kāi)號(hào)為CN105478800A的中國(guó)專利文獻(xiàn),公開(kāi)了一種電極自動(dòng)打磨機(jī)及其打磨方法,能夠通過(guò)控制系統(tǒng)設(shè)定來(lái)自動(dòng)控制進(jìn)行電極的打磨整形,而且打磨效率高,成品率高,減少了人力勞動(dòng),自動(dòng)化程度高,便于推廣使用。
但上述方案無(wú)法對(duì)電極頭進(jìn)行快速分揀,導(dǎo)致工作效率不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種電極修磨裝置,方便使用,安全性高,且成本低,能夠快速對(duì)電極進(jìn)行排序分揀,提高工作效率。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
提供一種電極修磨裝置,包括中控機(jī)構(gòu)和與中控機(jī)構(gòu)通信連接的分揀機(jī)構(gòu)、裝載機(jī)構(gòu)、加壓修磨機(jī)構(gòu),所述裝載機(jī)構(gòu)位于所述分揀機(jī)構(gòu)的輸出端處,所述加壓修磨機(jī)構(gòu)的修磨端位于所述裝載機(jī)構(gòu)的輸出端處;所述分揀機(jī)構(gòu)包括料倉(cāng)、振動(dòng)盤(pán)、導(dǎo)軌,所述振動(dòng)盤(pán)與中控機(jī)構(gòu)通信連接,所述料倉(cāng)通過(guò)振動(dòng)盤(pán)與導(dǎo)軌連接,所述導(dǎo)軌上沿出料方向依次設(shè)有第一篩選結(jié)構(gòu)和第二篩選結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型為一種電極修磨裝置,分揀機(jī)構(gòu)中的料倉(cāng)用于放置收集到的待修磨的電極,振動(dòng)盤(pán)用于將料倉(cāng)中的電極傳送至導(dǎo)軌處,導(dǎo)軌上設(shè)置的第一、第二篩選結(jié)構(gòu)則用于對(duì)電極進(jìn)行篩選,使得擺放正確的電極才能夠進(jìn)入裝載機(jī)構(gòu)處進(jìn)行電極裝載,然后運(yùn)送至加壓修磨機(jī)構(gòu)進(jìn)行加壓修磨;中控機(jī)構(gòu)則用于對(duì)分揀機(jī)構(gòu)、裝載機(jī)構(gòu)、加壓修磨機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。
優(yōu)選地,所述第一篩選結(jié)構(gòu)為位于所述導(dǎo)軌輸入端的凸起件。
優(yōu)選地,所述第二篩選結(jié)構(gòu)包括位于所述導(dǎo)軌壁上的缺口結(jié)構(gòu),還包括位于所述缺口結(jié)構(gòu)處的傾斜件。
優(yōu)選地,所述裝載機(jī)構(gòu)包括與中控機(jī)構(gòu)通信連接的X軸伸縮機(jī)構(gòu)、Y軸夾持機(jī)構(gòu)、Z軸伸縮機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu);所述Y軸夾持機(jī)構(gòu)與X軸伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮端連接;所述X軸伸縮機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)分別位于所述導(dǎo)軌輸出端的兩側(cè);所述Z 軸伸縮機(jī)構(gòu)位于所述導(dǎo)軌輸出端的底部。
優(yōu)選地,所述頂出機(jī)構(gòu)包括第三支撐平臺(tái)和與第三支撐平臺(tái)插接的第四氣缸,所述第四氣缸與中控機(jī)構(gòu)通信連接。
優(yōu)選地,所述加壓修磨機(jī)構(gòu)包括與中控機(jī)構(gòu)通信連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)的活動(dòng)端上連接有刀片組件,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與刀片組件傳動(dòng)連接;所述刀片組件位于所述頂出機(jī)構(gòu)的上方。
優(yōu)選地,所述升降機(jī)構(gòu)包括鏈輪、鏈條、第五氣缸;所述鏈條的一端與鏈輪連接,另一端與第五氣缸的活塞桿連接;所述第五氣缸與中控機(jī)構(gòu)通信連接;所述鏈輪處設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu);所述刀片組件與鏈輪傳動(dòng)連接。
優(yōu)選地,所述電極修磨裝置還包括吹氣收集機(jī)構(gòu),所述吹氣收集機(jī)構(gòu)與所述頂出機(jī)構(gòu)連接。
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