[實用新型]粉體噸袋卸料站

有效

• 申請號: 202022934778.3
• 申請日: 2020-12-09
• 公開（公告）號: CN214217300U
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 張斌;陳靜;黃文波;朱愛華;李帥永
• 申請（專利權）人: 上海長偉錦磁工程塑料有限公司
• 主分類號: B65G47/18
• 分類號: B65G47/18;B65G33/14
• 代理公司: 上海申浩律師事務所 31280
• 代理人: 趙建敏

本實用新型涉及粉體噸袋卸料站，包括螺桿式粉體喂料機，所述螺桿式粉體喂料機上方設有用于歸集進料的漏斗，所述螺桿式粉體喂料機上方固定用于承托噸袋的架體，所述架體中設轉接管，所述轉接管上端設用于連接噸袋出料口的接口，所述轉接管下端密封連通至所述漏斗的上部入口；所述漏斗內部空間中設置有錐形的分料筒，所述分料筒的頂尖朝向所述漏斗的上部入口。本實用新型的有益效果是為粉體噸袋的卸料提供便捷解決方案的同時，降低粉塵污染，也能更好地融入自動化工藝系統。

技術領域

本實用新型涉及粉體造粒生產，具體是一種粉體噸袋卸料站。

背景技術

目前行業中擠出造粒在加工過程中所使用到的粉體原料很多都是噸袋形態存在的。傳統的解決方案是人工用勺子慢慢挖出或吊起后傾倒，既存在大量粉塵飄逸、影響現場環境衛生，又浪費了物料、造成制造成本的上升。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，解決粉體轉運至造粒機過程難以機械化的問題。

為達到上述實用新型目的，提供粉體噸袋卸料站，包括螺桿式粉體喂料機，所述螺桿式粉體喂料機上方設有用于歸集進料的漏斗，所述螺桿式粉體喂料機上方固定用于承托噸袋的架體，所述架體中設轉接管，所述轉接管上端設用于連接噸袋出料口的接口，所述轉接管下端密封連通至所述漏斗的上部入口；所述漏斗內部空間中設置有錐形的分料筒，所述分料筒的頂尖朝向所述漏斗的上部入口。

本處所指漏斗的內部空間導向方向為豎直向下。所述分料筒將從頂尖處來的粉體沿著其側壁分散后流入螺桿式粉體喂料機，所述分料筒可以通過繩索、架桿等形式設置在所述漏斗的中央。

優選的，所述螺桿式粉體喂料機通過支架固定至地面，所述架體底部固定至所述支架的頂部。

優選的，所述分料筒的頂尖部和底部分別設置料位計。

優選的，所述轉接管中設置有用于控制管路通斷的蝶閥。

本處所指的蝶閥可以采用電路控制開合的形式。在配合設置電子料位計后，也可以將電子料位計與蝶閥、螺桿式粉體喂料機電路連接，使電子料位計能根據料斗內的情況連鎖控制蝶閥與螺桿式粉體喂料機的開閉。

優選的，所述螺桿式粉體喂料機的驅動機構與所述漏斗之間的腔體中設壓縮氣體導入口。

優選的，所述螺桿式粉體喂料機的驅動機構為變速減速電機。

優選的，所述架體頂部設至少兩處噸袋承托位，每處所述噸袋承托位下分別設轉接管。

直接從噸袋中導出的粉體，在經過分料筒分散后沖擊力和聚集度大大降低，避免了粉體在實際卸料過程中出現的架橋現象，一定程度上減少前置所需的篩分程序。

通過將架體與支架固定，從而使得其承重能力能提升，便于噸袋在其上的堆放；另一方面，也使得轉接管與漏斗的位置相對固定，避免了重復校對。

通過設置料位計，識別料斗內的充盈狀態，從而能得到對螺桿式粉體喂料機進料和出料的控制依據。

通過導入壓縮氣體能防止粉塵對驅動機構間隙入侵的同時，產生的正壓也避免從驅動機構來的潤滑油污染粉體。另一方面，壓縮氣體也能進一步將導入的分料進行打散。

將不同的噸袋對應不同的噸袋承托位，并使之導入螺桿式粉體喂料機，能夠方便地實施按單領用、定量投入，降低盤點難度。

本實用新型的有益效果是為粉體噸袋的卸料提供便捷解決方案的同時，降低粉塵污染，也能更好地融入自動化工藝系統。

附圖說明

圖1為本實用新型的粉體噸袋卸料站示意圖；

其中：

1-螺桿式粉體喂料機 2-漏斗 3-架體